12月12日獲悉，由中國(guó)中冶所屬中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司自主研發(fā)的國(guó)內(nèi)首臺(tái)鏈篦機(jī)專(zhuān)用自動(dòng)拉鏈裝置首次模擬調(diào)試成功，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)初步達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　該裝置是中冶寶鋼技術(shù)專(zhuān)門(mén)為湛江龍騰公司球團(tuán)廠(chǎng)鏈篦機(jī)篦鏈更換設(shè)計(jì)的，由液壓裝置、光電感應(yīng)器、電氣設(shè)備、電動(dòng)機(jī)等主要構(gòu)件，通過(guò)PLC編程控制及一系列機(jī)電一體化的結(jié)合組成。在更換鏈篦機(jī)鏈接過(guò)程中，很容易發(fā)生跑偏問(wèn)題，需要大量人員及時(shí)間對(duì)篦鏈跑偏進(jìn)行調(diào)整，浪費(fèi)大量的人力、物力及時(shí)間，嚴(yán)重影響施工進(jìn)程。

　　鏈篦機(jī)專(zhuān)用自動(dòng)拉鏈裝置能通過(guò)光電感應(yīng)器感應(yīng)篦鏈跑偏轉(zhuǎn)化成信號(hào)傳遞到PLC控制電源箱中，由PLC控制液壓裝置對(duì)篦鏈跑偏調(diào)整及卷?yè)P(yáng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，不但能實(shí)現(xiàn)篦鏈跑偏調(diào)整，還能實(shí)現(xiàn)篦鏈的自動(dòng)拉鏈安裝，一舉兩得，提高了檢修效率，也為業(yè)主解決了實(shí)際問(wèn)題。