為進(jìn)一步拓展市場(chǎng)、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭力，應(yīng)對(duì)鋼鐵寒冬壓力，新興際華集團(tuán)蕪湖新興鑄管公司積極開展新鋼種開發(fā)工作。繼相繼開發(fā)了20多種優(yōu)質(zhì)合金鋼后，特鋼部于8月7日成功開發(fā)生產(chǎn)冶煉了一爐3Cr13不銹鋼。經(jīng)檢測(cè)，鋼錠成分全部合格，成品鍛材低倍和探傷完全符合客戶要求。

　　3Cr13不銹鋼，因其含碳較高，具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等。傳統(tǒng)的不銹鋼生產(chǎn)工藝主要采用普通出鋼槽電爐+ LF爐冶煉，或電爐生產(chǎn)碳含量較高的粗鋼水，后面配以VOD爐或 AOD爐進(jìn)行冶煉至合格鋼水。特鋼部根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備，突破常規(guī)，大膽創(chuàng)新，使用EBT偏心底電爐+LF+VD成功冶煉該鋼種。模鑄澆注后熱送至徑向鍛采用快鍛徑鍛聯(lián)合方式鍛打成型并經(jīng)完全退火最終出成品。在工人缺乏實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的條件下，經(jīng)驗(yàn)豐富的特鋼部部長趙明帶領(lǐng)事業(yè)部管理人員及技術(shù)人員數(shù)次召開討論會(huì)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，制定詳細(xì)周密的生產(chǎn)計(jì)劃。在經(jīng)過充分準(zhǔn)備和嚴(yán)格確認(rèn)后，于8月7日晚22時(shí)15分開始冶煉。生產(chǎn)過程中，趙明親自操作并指揮協(xié)調(diào)生產(chǎn)，副部長、總工、各主管及技術(shù)人員共同跟蹤生產(chǎn)流程，對(duì)電爐、LF爐、VD爐、模鑄、鍛造等過程進(jìn)行全程監(jiān)督指導(dǎo)，確保了工藝的嚴(yán)格、有效執(zhí)行。

　　據(jù)悉，這是該公司首次開發(fā)生產(chǎn)不銹鋼，以前的優(yōu)特鋼產(chǎn)品品種主要是合金結(jié)構(gòu)鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼。3Cr13不銹鋼的成功開發(fā)，提高了工人冶煉技能，增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭力，為公司打造“華東地區(qū)制造用鋼生產(chǎn)的靚麗名片”邁出了堅(jiān)實(shí)一步。