日前，中國石油化工集團公司普光氣田天然氣凈化廠針對12列20萬噸/年硫黃回收裝置安全、高效、環保生產等難題，優化開發了特大型克勞斯反應爐精確控制、裝置多組合投產與尾氣減排控制等技術，硫黃回收裝置總硫回收率達到99.9%，二氧化硫尾氣排放濃度低于400毫克/立方米，達到國際先進水平，實現了綠色環保、節能低碳的良好發展。

　　作為國內最大的硫黃生產基地，普光氣田天然氣凈化廠按照環保減排的生產原則，不斷加大硫黃回收研發力度。他們與中國石化工程建設公司聯合攻關，開發了大流量酸性氣“壓力串級流量主控+尾氣硫化氫/二氧化硫比值副控”的反應控制技術，提高了硫黃回收率；研發特大型克勞斯爐快速熱啟動技術，優化克勞斯爐熱啟動邏輯，實現硫黃回收裝置恢復生產時間由60分鐘縮短至5分鐘，大大提高了裝置開工效率；研究形成“一列脫硫+兩列硫黃、兩列脫硫+一列硫黃、兩列脫硫+兩列硫黃”的多組合運行模式，不斷優化加氫燃燒爐物料精確控制與床層溫度、氫氣含量等關鍵工藝參數，最大限度減少了運行裝置二氧化硫排放量。目前，該廠累計生產硫黃390萬噸，通過科技創新后，每年可減少二氧化硫排放2000噸。