激光具有高亮度、高方向性、高單色性和高相干性等特點，是20世紀人類的偉大發明之一。激光不僅廣泛應用于航空航天、電子信息、生物工程等領域，在材料加工領域也是獨樹一幟。激光加工是利用激光作為能量的載體，通過光與材料的相互作用，引起材料的一系列物理、化學變化，激光在材料加工業的應用極大的推動了加工技術的革新和發展。而其中的佼佼者非光纖激光莫屬，與傳統的CO2激光比，光纖激光具有較高的電光轉換效率、較好的光束質量以及較低的操作費用等優點。目前，光纖激光加工正越來越顯示出它顯著的優越性和強大的生命力，得到越來越廣泛的應用和更深入的研究。依托中國鋼研在鋼鐵冶金領域的科研力量，經過三年的潛心研究和攻關，新冶科技公司在光纖激光應用技術研究上獲得了突破，自主研發出中國第一套光纖激光軋輥毛化工作站，在國內第一個將光纖激光毛化技術成功應用于鋼鐵生產領域，唱響出一曲冶金工程領域自主創新的“中國好聲音”

　　北京鋼研新冶科技有限公司（以下簡稱新冶科技公司）作為中國鋼研旗下一支從事冶金工程領域研發的科技尖兵，2009年，在高功率光纖激光器登陸中國的第一年，便緊緊抓住契機，成立了激光應用技術研發團隊，主要從事基于光纖激光器的激光加工技術的研究及其成套設備的設計與集成，目的在于為企業提供完善的激光加工解決方案，提高企業產品質量和經濟效益。

　　新冶科技公司在國內率先提出了“光纖激光多功能柔性工作站”的研發理念，該工作站以目前國際上尖端且性能穩定可靠的光纖激光器和高精度六軸機器人等作為設備主體，通過技術集成創新和系統軟件開發，配合生產流程進行參數設計等形成技術核心，具有高柔性、高精度、高效率、免維護、移動性好的特點，實現一機多用的高科技綠色加工制造。2011年4月，由新冶科技公司研制的國內第一套光纖激光毛化工作站在湖北宜昌調試成功。投產1年多來，設備運轉穩定，毛化質量穩定，生產效率成倍增加，成本大大降低，已為客戶創造了可觀的經濟效益。

　　每一項技術的突破都來自于長期潛心的基礎研究，新冶科技公司近年來大力開展激光應用技術的研發工作，先后進行高強鋼焊接、激光拼焊、軋輥毛化、軋輥表面熔覆、發動機零件表面強化及修復、激光快速成形等方向的基礎研究工作，各項科研課題均緊緊圍繞工業生產，面向實際應用，以解決現有產品存在的技術問題為目標，并注重專業輔助設備研發和專業人才的培養，儲備了大批技術。光纖激光應用技術研發團隊現有專業技術人員12人，其中4人具有高級技術職稱，5人具有博士學位。團隊先后申請激光加工技術領域課題十余項，申報專利7項，發表學術論文多篇。

　　光纖激光技術的突破，為新冶科技點亮了科技創新的希望之光，展望未來，研發團隊信心滿滿。“我們將積極尋求外部資金支持，組建合資公司建設萬瓦光纖激光應用技術研發實驗室，開創全新的發展模式。同時細化推廣市場，完善產品體系與技術儲備，推動設備的批量化生產，形成規模效應”，新冶科技公司總經理張巖總經理娓娓道來。我們相信，憑借中國鋼研數十年的研發底蘊和新冶科技公司研發團隊的不懈努力，光纖激光技術一定會不斷奏響凱歌，給我們帶來更多信心和驚喜！