10年來，宜昌紡機緊跟世界加捻技術的步伐，潛心研究高新加捻技術，在許多核心技術領域取得了突破，先后獲得了15項專利，其中發明專利3項，實用新型專利12項，新申報專利3項，掌握了多個領域的核心加捻技術，體現了當前世界一流水平。從2005年開始至今，每年的科技投入平均在1348萬元，年平均技術投入比達到7.25%，年平均創造效益1400萬元。目前，宜昌紡機已經從中國傳統紡機行業中破繭而出，成功躋身國際高端紡機制造業行列。

    調結構

　　成功打造宜昌加捻系統

　　2003年，宜昌紡機提出了打造“宜昌加捻系統，成為國內加捻設備系統供應商”的產品發展戰略目標，“宜昌加捻系統”的概念開始形成。

　　轉型初期，困難重重。宜昌紡機在繼承第一代紡機人技術成果的基礎上，緊盯世界捻線技術的發展前沿，對外采取消化吸收、院企校企聯合，借助上級公司技術資源和外聘專家等手段，對內采取搭建平臺、設立攻關項目、設計職業生涯、完善激勵制度、開展群眾性經濟技術創新和合理化建議活動等眾多手段，經過10年的不懈努力，成功建立了比肩世界一流水平的加捻系統，涵蓋工業絲加捻、地毯絲加捻、玻璃絲加捻、棉紡加捻和繩網帶加捻等五大系統，20多個品種系列，適用于多種纖維如棉、毛等天然短纖和工業及民用化纖長絲如滌綸、錦綸、丙綸、芳綸等以及玻璃纖維的捻線加工，采用直捻、倍捻、并捻、并絡等多種高新加捻技術及先進、可靠的控制系統，機電一體化及自動化程度高，加工產品用途廣泛，適用于紡織、簾帆布、工業絲、地毯、建材、電子、繩網等各種行業。

　　特別是隨著我國“十二五”規劃的實施，圍繞國家推動產業轉型升級和節能減排的發展戰略，宜昌紡機秉承低碳、節能、環保的社會發展理念，重新確定了直捻機保持世界一流水平，地毯機做到世界第一水平，玻捻機（主流產品）緊跟世界一流水平的發展戰略。2012年，利用自有最新加捻技術，對五大加捻系統進行了低碳、節能、高效升級，并以加捻系統新技術展示會的形成推向市場，博得了眾多中外客戶的廣泛關注。

　　重創新

　　成功擁有自主核心技術

　　10年來，宜昌紡機堅持不懈在調結構中求創新，在創新中求發展，實現了產品跨行業、跨領域的延伸和拓展，創立了具有自主知識產權和專利技術的宜昌加捻系統品牌，使企業得到了健康持續發展。

　　一是確立了“細、專、精”的開發理念。細就是在產品研發的過程中，從總體方案到零部件設計、從工藝方案到每道工序、從全車裝配到包裝發運、從原料采購到用戶服務等等諸方面都要做到精細化。專就是對專項技術使用專業人才進行專項研究，培養出了一批宜昌特色的張力、表面處理、特種纖維加捻專家，同時制造、配備專有檢測裝備，量化檢測分析數據，設計專有工具來保證加工質量和正確安裝等。精就是要堅持精益求精的精神，精確理解每一個客戶需求，精致策劃每一個項目，精準設計每一個目標，精心組織每一個行動，把每一件事都做到完美。

　　二是建立了全員參與的創新機制。近年來，宜昌紡機以經常性全面性經營改善提案和職工合理化活動為載體，建立了中層干部和科技人員強制參與的創新機制，做到人人有指標，月月有考核，并以此帶動全員參與創新活動的開展，實現了既注重創新提案更注重創新業績，既鼓勵積極參與又注重實際效果的目的，將創新工作貫穿于企業整個生產經營活動中，推廣到全員、全過程、全方位。每年全公司創新提案建議以百條計，降本增效都在數百萬元。

　　三是全員創新加大了知識產權的應用推廣。宜昌紡機所擁有的以“高速勻捻器”為代表一批發明和新型實用專利，確立了宜昌加捻系統在世界上的先進地位，從而有效地拓展了直捻機、玻捻機和地毯絲加捻機等高端加捻產品的銷售，科技成果產業化推廣帶動的市場機遇，形成了宜昌紡機強勁的經濟增長點，新產品占年銷售總額已經達到80%以上，不僅使宜昌加捻系統擁有了自主知識產權，還提升了宜昌加捻系統的科技內涵，為企業持續發展作出了貢獻。

　　迄今為止，宜昌紡機技術中心先后被授予湖北省省級企業技術中心、湖北省紡織加捻工程技術中心，公司被授予湖北省高新技術企業，宜昌經緯紡機成為湖北省創新型企業建設首批150家試點單位之一，產品K3501B型直捻機獲中國紡織工業協會“紡織之光”科學技術二等獎和省級科技成果獎三等獎，棉紡多倍捻技術及其應用獲中國紡織工業協會“紡織之光”科學技術三等獎，總經理楊華明獲香港桑麻基金會紡織科技二等獎，CGKV548/9型 玻璃纖維捻線機獲國家高新技術產品。

　　新產品

　　催生新的經營模式

　　在產品結構調整和科技創新的強力拉動下，10年來，宜昌紡機還成功完成了市場結構和人力資源結構的調整，從而形成了新的經營模式。

　　伴隨產品結構調整，產品開始由勞動密集型向技術密集型、低附加值向高附加值轉變，總加工量的降低導致用工量的減少，一些不能適應產品升級的員工開始陸續退出崗位，一些善于學習、勇于創新的新型員工脫穎而出，開始成為生產技術骨干，人員結構呈現高技能、高素質態勢。員工總數從調整前的1500人減少到600多人。特別是持續多年開展了技術創新和流程再造及信息化建設，新技術、新設備和現代化管理手段的引進，進一步優化了人員結構，培養了一批掌握多種操作技能的復合型技術工人，高技能人才隊伍日漸成熟。

　　伴隨產品結構調整，完成了以主機為平臺、備件為補充、外貿為增量、差異化為特色、物業為輔助的盈利模式的構建，取得了較好的經營業績。直捻機、玻捻機等主機銷售為其它盈利方式搭建的基礎平臺，使備件銷售成為企業盈利的補充點，為外貿開發歐洲市場、緊盯美國市場、鞏固東南亞市場創造了更多機遇。同時還為利潤相對較高的繩、網、帶等差異化加捻產品擴大銷售規模提供了保證，使差異化產品成為企業盈利的基點。在管理提升活動中，推行了按產品細分市場的營銷辦法，有效地提高客戶滿意度。