日前，北京礦冶研究總院牽頭的“863”計劃課題“紅土鎳礦回轉窯直接還原粒狀鎳鐵技術”順利通過了科技部組織的專家組的驗收。

　　該課題對紅土鎳礦回轉窯直接還原粒狀鎳鐵技術的研究，查清了粒狀鎳鐵合金團聚長大的規律，查明了鎳鐵合金品位及回收率的影響因素，研制出了良好的防粘劑，解決了在還原過程中的結圈難題，為回轉窯直接還原紅土鎳礦的順利進行提供了保障?；剞D窯直接還原鎳鐵的研究成果，將對推動我國紅土鎳礦資源利用向高效、節能方向發展具有重要意義。

　　目前，我國仍有部分企業采用小高爐生產鎳鐵合金，其能耗高、污染嚴重，屬于淘汰工藝。而國內較為成熟的生產工藝為回轉窯預還原——電爐熔煉，但此工藝須采用電爐進行高溫熔煉，其能耗大、生產成本高。紅土鎳礦回轉窯直接還原生產鎳鐵工藝具有工藝流程短、能耗低、污染少、產品質量好、生產成本低等優點，對提高我國鎳鐵生產水平具有重大變革意義。