中核集團6月21日在蘭州鈾濃縮基地宣布，經(jīng)過多年研制，我國核工業(yè)關鍵技術——鈾濃縮技術完全實現(xiàn)自主化，并成功實現(xiàn)工業(yè)化應用，達到了國際先進水平，為我國鈾濃縮產(chǎn)業(yè)參與國際競爭奠定了技術基礎。這對保障國家能源安全和我國核電可持續(xù)發(fā)展有著重大的戰(zhàn)略意義，標志著我國成為繼俄羅斯等少數(shù)國家之后，自主掌握鈾濃縮技術并成功實現(xiàn)工業(yè)化應用的國家。

　　大部分核電站需使用低濃鈾燃料，其中鈾-235的含量約為2%～5%。但在天然鈾中，鈾-235的含量只有0.7%，其余都是鈾-238。因此，必須設法提高鈾-235的含量。將鈾-235含量提高的工藝過程稱為鈾濃縮。

　　鈾濃縮的方法分為電磁法、熱擴散法、氣體擴散法和氣體離心法。鈾濃縮離心機技術是利用高速旋轉離心機中很強的離心力場，來實現(xiàn)鈾-235和鈾-238的分離，是核電站用核燃料生產(chǎn)的關鍵技術，是衡量國家核技術水平的重要標志。

　　到目前為止，我國已形成的離心機制造裝備能力完全可以保障和滿足后續(xù)核電發(fā)展需要。中核集團將在保障和滿足國內核電發(fā)展需要的基礎上，逐步擴大國外市場，使我國核燃料產(chǎn)業(yè)成為面向兩個市場，具有國際競爭力的產(chǎn)業(yè)。

　　離心機工業(yè)化是一項要求非常高、技術難度很大的多學科“高精尖”技術。離心機運行轉速高達每分鐘幾萬轉到十幾萬轉，在接近材料極限強度下連續(xù)運行十年以上，中間不停機無檢修，其工作介質為具有強腐蝕性的六氟化鈾，并要求具有很高的可靠性、一致性和良好的經(jīng)濟性，這對離心機材料、結構設計、加工工藝、裝配技術、試驗技術等都提出了很苛刻的要求，工業(yè)化過程還必須經(jīng)過不同裝機規(guī)模的、長時間的試驗考核。

　　在我國發(fā)展核電的同時，中核集團開始工業(yè)應用型離心機初步研制和探索，先后開展了多種離心機的研制工作。經(jīng)過多年的艱苦努力，中核集團有關單位科研人員開拓進取、自主創(chuàng)新，成功攻克了離心機研制中的眾多技術難關，順利完成了科研項目，突破了多項關鍵技術，先后研制成功多種超高強材料，填補了國家空白，帶動了相關學科和技術的全面進步；完成了研制任務并裝配鈾濃縮工廠，實現(xiàn)了離心機的工業(yè)化應用，多項技術指標達到國際先進水平；形成了離心機研發(fā)制造，離心工程設計、建造和運行的完整鈾濃縮研發(fā)和產(chǎn)業(yè)體系，現(xiàn)有裝備能力滿足目前國內核電裝機的需求，且技術水平和裝備制造能力可以保障和滿足國內核電發(fā)展的需要。

　　通過離心機的研制及工業(yè)化應用，中核集團已形成了完整、系統(tǒng)的研發(fā)和工業(yè)體系，造就了一支政治素質好、業(yè)務水平高的人才隊伍，具備了自主研發(fā)多種離心機的科研與產(chǎn)業(yè)化能力，為下一步的發(fā)展奠定了雄厚的技術和人才基礎。目前，中核集團正在開展新一代更先進、更經(jīng)濟的離心機研制，并在關鍵技術研究上取得了重要進展。新一代離心機的研制和工業(yè)化將進一步提高我國在國際鈾濃縮領域的地位和競爭力。

　　作為國家戰(zhàn)略性高科技產(chǎn)業(yè)，核工業(yè)是決定一個國家國際地位的重要因素。除了鈾濃縮離心機工業(yè)化這一重大科技創(chuàng)新成果之外，近年來，中核集團繼承和發(fā)揚核工業(yè)自主創(chuàng)新的優(yōu)良傳統(tǒng)，不斷提升科技創(chuàng)新能力，在天然鈾生產(chǎn)技術、核燃料循環(huán)技術、核動力技術、核技術應用等方面，全面突破了一批重大關鍵技術，達到國際領先或先進水平，核心競爭力顯著提升。自1999年集團公司成立以來，中核集團累計獲得國家科技進步獎29項，省部級科技獎840項；申請專利3752件；形成國家與核行業(yè)標準1300余項。