大慶油田新210—平112井使用油包水鉆井液，不僅沒有發生井壁坍塌和卡鉆等事故，而且機械鉆速比當地平均鉆速高出24.67%。”6月30日，大慶鉆探鉆井研究院鉆井液技術研究所的技術人員興奮不已。由這個院自主研發的油包水鉆井液體系，在油田施工作業中成功應用90多口井，服務進尺22.5萬米，研發水平達到國際先進水平。

　　鉆井液對鉆井生產起著至關重要的作用。然而就在3年前，大慶油田要打一口6000多米的深井，所需鉆井液只能依賴國外進口。國外鉆井液體系不僅鉆井液本身費用高，而且處理劑運輸費和人員服務費也是一筆很大開銷，一口井服務費高達上百萬元。

　　大慶鉆探鉆井研究院鉆井液研究所決心通過自主創新，研發國產油包水鉆井液。所長劉永貴帶領團隊加班加點，各項配套實驗做了5200多項，記錄測試數據5萬多個，僅流變性測試和高溫高壓失水等常規實驗記錄本就積累了整整10大摞。

　　經過不斷探索，科技人員通過改進完善乳化劑抗溫能力，同時配合使用高溫保護劑，成功解決油包水鉆井液體系穩定性和流變性惡化等十余項技術難題，最終形成抗200攝氏度油包水鉆井液，整體性能與國外公司產品接近，滿足了大慶油田深井勘探開發的需求。

　　2012年，大慶油田徐深8—更平1井順利完鉆。這是一口備受矚目的高風險天然氣深探井。在大慶鉆探油包水鉆井液體系的推動下，這口井圓滿完井。這也使得國產油包水鉆井液“一戰成名”，解決了同類井摩擦阻力大等技術難題，成本比同類產品降低50%。

　　“之前打一口井，要跟國外鉆井液公司聯系、出方案、談合同，耽誤時間不說，我們根本不能討價還價，得讓人家牽著鼻子走。”技術員閆晶感慨。

　　目前，大慶鉆探油包水鉆井液技術已進入規模化推廣應用階段，可以保障水平段1200米以上的長水平井、分支井和魚骨井等復雜結構井的施工需要。

　　大慶鉆探油包水鉆井液技術推廣效果表明，這種鉆井液對儲層保護效果良好，能有效提高產能，水平段固井質量優質率達到80%以上。更重要的是，這項技術對油藏精細評價、對非常規儲層施工提供了寶貴的技術支持。依靠這項技術優勢，大慶鉆探今年前5個月順利完鉆水平井51口，完成進尺11.8746萬米，平均鉆速同比提高39.07%，平均建井周期同比縮短2.19天。

　　6月30日，記者在大慶鉆探鉆井研究院鉆井液技術研究所實驗室看到，實驗儀器在不停運轉，技術人員正在全神貫注進行著新實驗。目前，大慶鉆探油包水鉆井液油水比為80：20。技術人員希望通過技術攻關，在保證性能的基礎上，將油水比降低到70：30，進一步提高鉆井液性能并降低成本。