日前，陜西華電瑤池發電有限公司循環流化床鍋爐摻燒高鈣煤矸石脫硫性能試驗順利結束，根據西安熱工研究院出具的試驗報告顯示，該公司鍋爐摻燒高鈣煤矸石脫硫效率最高可達99%，開辟了循環流化床鍋爐實施節能減排的新路徑。

　　為提高發電收益，優化經濟技術指標，瑤池公司在華電陜西公司的指導下，積極實施煤矸石、煤泥摻燒工作。在大幅降低入爐標煤單價的同時，該公司敏銳地發現摻燒高鈣煤矸石后，鍋爐二氧化硫排放濃度大幅降低現象背后可挖掘創造的經濟價值，不斷研究高鈣煤矸石摻燒方式和摻配比例，形成了以摻配高鈣煤矸石為主、爐內噴石粉調節為輔的脫硫運行方式，使石粉單耗下降3000噸/億千瓦時，年可節約脫硫材料費近720萬元。

　　同時，瑤池公司與西安熱工研究院合作，開展高鈣煤矸石脫硫性能試驗研究，以便尋求更為科學、規范的摻燒配比方式。性能試驗以瑤池公司1號鍋爐為對象，實施了18種不同煤種及摻配比例的脫硫性能評估試驗，全面驗證高鈣煤矸石摻燒脫硫效果。試驗數據表明，循環流化床鍋爐摻燒高鈣煤矸石時有較高的爐內自脫硫效果，脫硫效率遠遠超出國內外文獻及電力行業對循環流化床鍋爐不高于75%的論斷，鍋爐最高脫硫效率可達到99.6%，在國內同類型機組具有非常高的推廣應用價值。

　　試驗期間，國家環境保護部西北督察中心、陜西省環保廳、咸陽市環保局的專家均到試驗現場進行考察，對瑤池公司實施技術創新，提升脫硫效率的做法給予了充分肯定，樹立了華電在陜企業的良好社會形象。