日前，由中國電建集團所屬水電十四局承建的廣東清遠抽水蓄能電站排風(fēng)豎井繼引水斜井襯砌完工后澆筑完成，標志著該電站關(guān)鍵工程項目引水斜井和排風(fēng)豎井襯砌順利結(jié)束，我國最新斜豎井滑模技術(shù)在清蓄電站獲得成功。

　　清蓄電站引水斜井和排風(fēng)豎井混凝土襯砌施工，工藝復(fù)雜、安全風(fēng)險系數(shù)高，特別是斜井施工有大傾角、大斷面、長距離和大涌水等特點，給施工帶來極高風(fēng)險和極大難度。電站業(yè)主單位和水電十四局采用了目前國內(nèi)最先進的連續(xù)式爬升滑模澆筑技術(shù)。其中斜井連續(xù)式爬升滑模技術(shù)，水電十四局曾榮獲國家科技進步二等獎。運送人員或材料，引水斜井采用的運輸小車以兩臺專為水電工程設(shè)計制作的絞車牽引，其底盤設(shè)置斷繩抱軌裝置，目前正在申請專利；排風(fēng)豎井采用的吊籠則引進了國內(nèi)煤礦成熟的抱繩裝置技術(shù)。整個提升系統(tǒng)，包括鋼絲繩、運輸小車、吊籠等均滿足規(guī)范要求且有較大創(chuàng)新，安全系數(shù)大幅提高，安全可靠性得到了充分保證。

　　清蓄電站引水斜井直線段長292米，開挖直徑10.6米，襯砌后直徑9.2米，傾角為50度，采用滑模技術(shù)與配套的絞車運輸提升系統(tǒng)施工，于2013年10月31日正式開始澆筑，歷時50天完成，平均每天襯砌達到了6米。排風(fēng)豎井總長度為239米，開挖直徑6.4米，襯砌后直徑5.6米，于同年11月26日正式開始澆筑，平均每天襯砌達到5米，歷時47天完成施工。該項新技術(shù)的成功，不僅提高了施工安全的可靠性，而且保證了襯砌施工的進度，推進了我國斜豎井襯砌滑模技術(shù)的發(fā)展。