“十一五”規劃綱要提出了節能減排的目標，任務是十分艱巨的。按照國資委的要求和部署，中國中紡集團公司把節能減排作為促進科學發展的重要抓手，加大力度、迎難而上，各下屬企業充分挖掘潛力，采取多種舉措，力促節能減排，成效明顯。

　　搞好技術改造，采用新興技術是紡織企業節能減排的重點。中紡金維公司今年上半年通過設備改造淘汰了JO系列高耗能電機76臺，改造高耗能設備30多臺套，優化了設備配置，進一步降低用電消耗。空調用電比去年同期減少22萬多度，節電率達35%。此外，為實現無PVA漿料的污水排放這一目標，今年中紡金旭公司加大了漿料管理力度。首先優化漿料配方，嚴格控制上漿率，將滌棉14支系列、18支系列、純棉40支系列等直接降低PVA用量，既節約成本又減少污水排放。同時，使用新型環保容易溶解的綠色漿料替代PVA，真正從源頭上解決了印染廢水的治理難題。

　　中紡國際服裝公司寶特服裝廠也在設備的更新改造方面下了大功夫，他們對蒸汽管道、電氣線路、水管等都進行了全方位的改造。將原有每支熨斗一條排水回汽管道，改用一條管道統一回收，減少了因管道老化造成的跑汽、漏汽現象，并且新管道的合理設計使管道里的壓力比原管道保持時間長從而降低了蒸汽的使用流量，并將回汽管道接入蒸汽回水管道，形成完全的閉合回路，增強了資源的回收，減少了資源的浪費。

　　中國中紡集團下屬浙江春江輕紡公司積極引導全體員工提合理化建議，利用管理創新、技術創新的實施，實現節能減排。對取得成效者，公司及時給予表揚獎勵，2007年度獲得一等獎的項目是“ESPERO-M自動絡筒機節電降耗的改良”，僅此一項每年可以節電50萬度。

　　中國中紡集團下屬東莞盈豐油粕工業有限公司從狠抓節能入手，根據生產用汽車間情況，加強了對鍋爐操作的管理，在同一煤種，同一負荷的情況下，每噸煤的產汽量比去年提高了0.5噸左右，平均每天能節約3-5噸原煤。在用水方面，他們將生產污水進行處理，達標后引到煤場澆煤淋水，引到鍋爐沉淀池補充除塵用水，引進鍋爐房作鍋爐冷卻水等等，真正做到了“節水減排”。