9月底，采用中國石油石油化工研究院自主開發催化劑和工藝技術建設的年5000噸乙烯齊聚制己烯—1工業試驗裝置，在大慶石化公司開車成功。此次己烯—1成功實現國產化，標志著中國石油的聚乙烯裝置將改吃“國產糧”，不僅能促進中國石油的聚乙烯產品結構升級，每年還能為中國石油增加經濟效益30多億元人民幣。

　　以己烯—1為原料制成的聚乙烯產品，其拉伸強度、直角撕裂強度等指標均明顯優于普通產品，適用于生產使用壽命長、附加值高的包裝膜、農用膜。但由于國外技術壟斷，中國石油的己烯—1全部依賴進口，其價格昂貴。

　　為增強聚乙烯產品市場競爭力，石化院經過努力探索研究，成功開發出齊—納體系的三步法己烯—1合成工藝，獲得國家發明專利。針對產品選擇性低、助催化劑危險性大等問題，石化院又從催化劑創新著手，先后完成高選擇性己烯—1小試研究、百噸級中試放大和工藝包開發，形成具有世界先進水平的乙烯齊聚鉻系催化劑合成己烯—1工藝技術。這種工藝技術主要技術經濟指標達到或優于國外同類工藝技術水平。

　　己烯—1工藝技術開發，得到中國石油的高度重視和規劃計劃部、科技管理部、煉化板塊等的大力支持。尤其在2007年，中國石油創新科研成果工業化體制機制，把此作為煉化業務的首個重大科技專項，投資7000多萬元，在大慶石化建設年5000噸己烯—1工業試驗裝置，直接推動己烯—1科研成果的工業化。今年9月25日，己烯—1 工業試驗裝置開車成功，生產出純度達99.53%的己烯—1。