寶鋼酸軋機無法生產高牌號無取向硅鋼的“定律”被打破。最近，隨著寶鋼分公司硅鋼部探索的對接焊工藝取得成功，1550酸軋機“越級”生產高牌號產品的工藝技術實現全面突破。寶鋼也由此成為國內首家、世界上少數幾家擁有這項技術的企業。

　　酸軋機是鋼鐵行業的重要生產設備。一直以來，根據產線和產品特點，業內普遍用酸軋機生產中低牌號無取向硅鋼，單機架森吉米爾軋機則作為生產高牌號無取向硅鋼的首選裝備。2000年，寶鋼分公司引進的1550酸軋機組投產后，成為寶鋼惟一一臺生產中低牌號產品的設備。

　　近幾年，隨著技術研究的深入，少數發達國家鋼鐵企業探索出獨特工藝技術，使酸軋機功能超常拓展，成功生產出高牌號產品。同森吉米爾軋機相比，酸軋機生產效率可提高數倍，且具有成本優勢。但由于種種原因，國內還鮮有嘗試。

　　寶鋼結合市場對高牌號無取向硅鋼需求看漲的趨勢，以優化產品結構、擴大市場份額及培育技術領先優勢為出發點，決心向傳統思維定式“動刀”，大膽探索酸軋機生產高牌號產品的工藝技術。在設備供應商認為這一舉動“完全不可行”的情況下，寶鋼分公司硅鋼部與冷軋廠組成自主創新攻關團隊，頂著巨大的壓力和風險，發揮前期積累的技術優勢，對1550酸軋機進行反復工藝試驗和控制調整。2006年年底，初步摸索出機組軋制工藝，可生產部分高牌號產品。

　　技術突破只是第一步。由于受高牌號產品的性能限制，鋼卷的焊縫質量難以保證，試生產中經常發生斷帶。前期只能依靠拼接中低牌號鋼卷維持機組連續運行，導致高牌號產品小時產量和成材率偏低。為此，硅鋼部再次集結精兵強將，在今年開展了焊接工藝技術優化工作。經過努力，取得了對接焊工藝試驗的成功，焊縫質量穩定，實現了高牌號產品的連續軋制。

　　目前，寶鋼在全面技術突破中已形成4項技術秘密。據初步估算，新工藝可提高高牌號產品小時產量50%以上，對成材率、資源利用率、降本增效以及產品結構的持續優化等都將起到積極的促進作用。