中國石油蘭州石化公司一項投資不足100萬元、變廢為寶的節能改造項目，取得廢熱回收、能耗降低、員工滿意的多重功效。據統計，該項目自去年投用以來，不到半年時間就節省低壓蒸汽1.75萬噸，節資170萬元，少支出采暖費用4.2萬元。

　　2007年以前，這個公司石化廠原料儲運聯合車間2號罐區裝置有2000多平方米室內采暖熱源為外購熱水，采暖期為4個半月。同時，裝置17臺分別為2000立方米、5000立方米的大型儲罐，冬季防凍保溫伴熱熱源采用低壓蒸汽，伴熱期為5個月。

　　由于地處偏遠、采暖熱水輸送距離長等原因，進入冬季后，該裝置一些工作場所溫度過低，員工喊冷不迭。另外，罐區設備管線采用蒸汽伴熱，不但浪費大量蒸汽能源，而且蒸汽伴熱需要大量疏水閥，在環境溫度發生顯著變化時，需要員工到現場調節，嚴冬天氣稍有不慎就會造成伴熱管線凍堵，既增加員工工作量，又對生產造成危害。

　　2007年年初，通過周密論證，石化廠決定利用乙烯聯合車間烯烴裝置產生的富余蒸汽凝液取代2號罐區工作場所的采暖用熱水和設備管線的伴熱蒸汽。“有需又有供，兩全其美的事一定要干，而且還要干好。員工利益無小事，節能降耗固然重要，關愛員工、保障員工權益同樣重要。”廠領導在項目協調會上鄭重表態。迅即，2號罐區采暖、伴熱改造方案出臺。

　　2007年10月，各項準備工作完成，改造項目立即展開。遵循“少花錢，多辦事，辦好事”的原則，利用舊管線3000多米，占整個工程量的一半以上。2008年5月，項目按期完工，并進行全面試投運。同年10月15日，正式投用。