近日，國產化程度最高的百萬千瓦機組——鄒縣發電廠#8機組大修勝利竣工，比計劃工期提前3天，實現了水壓試驗、點火、沖轉、并網四個一次成功。大修中，該廠嚴格執行機組檢修全過程管理程序，以管理創新為依托，制訂并實施了一系列的新制度、新辦法、新規定，保證了大修工作的順利進行。大修工作的勝利竣工為全國同類型機組大修積累了寶貴的經驗和豐富的第一手資料。

　　創新質量管理，健全監督體系。開展周四“質量日”活動，質量日期間，召開全體質量督察組成員會議，總結上周大修質量督察情況，布置下周質量督察的重點和要求，并對上周督察活動開展較好的小組給予通報表揚；質量督察組成員對一周來所有質量督察的閉環情況進行現場核實、現場驗收，對整改不力者，進行從重處罰，從而形成有檢查、有落實、有整改、有考核、有總結的質量督察體系。

　　創新安全管理，實現“三零”目標。著力構建百萬機組大修“安全管理規范化”樣板工程。在嚴格按照“安全設施規范化標準”對大修現場的安全設施進行了規范化、標準化、系統化配置的基礎上，在細節上進一步創新，體現“以人為本”的安全理念。設置 “大修安全文明情況通報欄”及“大修安全宣傳欄”，宣傳安全文化、安全知識、安全理念，曝光安全文明檢查通報、考核通報等，從而起到教育、提醒、警示的目的。做好外協隊伍的安全管理，將《安全知識手冊》發放到每名外協人員手中，實行“外包項目不符合項處置通知單制度”，從而有效扼制了外包隊伍違章現象的發生。實現了設備零損壞，人員零傷害，安全零事故目標。

　　創新工期控制管理，實現提前竣工。應用PROJECT軟件編制大修網絡計劃，實現了工作進度與工期進度的同步進行，橫向到每一天，縱向到每一步，從而保證了大修網絡進度直觀、明了、細化控制。編制下發“大修一卡通”給每位檢修人員，明確了大修目標、組織結構、會議安排以及質量驗收方法、QDR填寫原則、物資領用程序等，提高了工作效率。大修實現提前三天竣工目標。

　　倡導技術創新，解決技術難題。采用發電機定子整體打壓試驗方式、鍋爐受熱面熱噴涂工藝、汽輪機揭缸提效等方式方法，既提高了工作效率，解決了設備疑難缺陷，又對修后機組經濟指標、性能的提升起到積極的促進作用。