5月2日，獨山子石化千萬噸煉油百萬噸乙烯工程建設取得重大進展，其核心設備乙烯裂解氣壓縮機一次試車成功，標志著國內最大的年100萬噸乙烯裝置全面進入預試車階段。

　　獨山子千萬噸煉油百萬噸乙烯工程是中國石油一次性投資最大的煉化一體化項目，也是西部大開發的標志性工程之一。其龍頭裝置——乙烯裝置是全國最大同類裝置。而乙烯裂解氣壓縮機作為乙烯裝置的核心設備，對裝置長周期安全平穩運行具有至關重要的作用。

　　乙烯裂解氣壓縮機運用高壓蒸汽透平驅動，為裝置工藝管線提供動力和制冷。其額定功率為56967千瓦，可將裂解氣從0.1兆帕增壓至3.7兆帕，是目前國內最大裂解氣壓縮機，也是國際上液相進料乙烯裝置最大的裂解氣壓縮機。

　　裂解氣壓縮機試車主要檢驗設備的狀態檢測系統、控制系統和停車保護系統，對設備設計、制造、安裝質量進行全面考查，為后續設備聯動試車、系統吹掃奠定基礎。這臺裂解氣壓縮機組軸系全長20米、寬5米、重377.7噸。機組施工安裝中難度較大。為此，參建單位對每個環節精心組織，每臺設備機組吊裝一段，安裝一段，找正一段，步步確認，步步到位。

　　特別是在安裝調試階段，獨石化及工程建設指揮部，組織乙烯裝置總包方寰球工程公司、監理方齊魯公司和各施工方，與設備與技術提供方林德公司、西門子公司密切合作，制定嚴密試車方案，嚴格把關，積極協作，確保了壓縮機一次試車成功，為化工預試車創造了良好條件。