10月6日，由中國石油第六建設公司承建、中國寰球工程公司EPC總承包的江蘇16萬立方米LNG1號儲罐拱頂順利“氣升頂”成功。

　　江蘇LNG項目是中國石油第一批天然氣項目，第一期建造2臺LNG儲罐，單臺儲量16萬立方米，設計溫度為零下170攝氏度。

　　六建公司采用“氣升頂”安裝方法，已先后在大連等地完成LNG儲罐拱頂的升頂工作，并成功申報國家級工法。這種方法是通過多臺風機用氣壓的方式將拱頂提升就位。

　　江蘇LNG項目是國內自主設計、自主采購、自主施工、自主管理、自主技術開發的項目，由中國寰球工程公司EPC總承包，六建公司負責施工管理。這個項目使用的核心材料Ni9鋼板是國內具有自主知識產權的材料，是完全國產化的LNG項目。

　　江蘇LNG項目焊接種類多，有9%鎳鋼焊接、鋁焊接、異種鋼焊接、不銹鋼焊接和碳鋼焊接等焊接工藝。最大難點是Ni9鋼板的焊接，是該類型儲罐安裝的核心焊接技術，不僅易裂，而且易被磁化，必須采用特種焊機焊接。

　　江蘇LNG儲罐拱頂采用“瓜皮板式”預制拼裝，分24片在地面預制，然后進行拼裝、組對成儲罐拱頂，再進行焊接、升頂作業。拱頂重400多噸，直徑82米，提升高度38米。項目于3月6日開工以來，六建公司江蘇項目部克服儲罐結構復雜、鋼材種類多、Ni9鋼板焊接要求特別高等困難，積極創造條件推動現場施工進程。嚴格執行上崗卡、焊接工藝卡和焊材選用卡的制度，有效控制了焊接質量，拱頂的焊接一次合格率達98%。

　　目前，項目部正在進行1號罐的鋁吊頂焊接和2號罐的拱頂安裝，全力以赴朝著2010年9月機械完工目標邁進。