今年來，寶鋼股份不銹鋼事業部熱帶退火酸洗機組S6軋機產量每月以500噸速度節節攀升，取得了“五連陽”的佳績，為不銹鋼冷軋全工序產能進一步提升奠定了基礎。

　　S6軋機技術屬國內首創，主要生產2E板及冷軋中間產品。自S6軋機試生產以來，由于設備的不夠穩定以及工藝技術不夠成熟等諸多原因，始終未能正常生產。今年以來，冷軋廠在認真分析、總結S6軋機過去生產的基礎上，確立了生產組織合理安排，操作控制水平提升；關鍵設備技術革新，設備功能精度保障；軋制工藝積累優化，輥系標準持續改進的工作思路。專門成立了由設備廠長、首席師、技術人員、點檢人員、操作人員聯合組成的S6軋機攻關團隊。針對S6軋機電氣系統等制約產能提升的瓶頸難點，團隊從軋機機械、電氣、工藝等方面，落實責任人，全方位開展攻關。同時還通過開展月度培訓，設備事故案例分析，加快提升對S6軋機的駕馭能力；通過六西格瑪項目減少S6軋機輥系換輥時間。一系列舉措使設備日趨穩定，關鍵設備使用壽命大大提高，軋制能力大大增強，4月份實現連續軋制46.6小時零故障的最好水平。