3月22日是“世界水日”，從寶鋼股份能源環保部獲悉，由寶鋼自主集成的首套膜處理制水系統投運一年來，運行狀態與水質穩定，為有效緩解寶鋼股份新增產線用水缺口作出了積極貢獻。與傳統制水工藝相比，該系統可有效降低水、電、藥劑等運行成本，年降本240萬元。

　　近年來，隨著寶鋼股份的建設發展，原有制水系統能力已不能滿足生產需求。2010年，寶鋼股份能源環保部實施新增純水制水設施項目，該項目由寶鋼自主集成，寶鋼工程技術集團負責技術總成，中冶天工上海十三冶施工。新增純水制水設施采用當前流行的膜處理工藝。

　　項目施工調試期間，項目單位與參建單位在新工藝無現成經驗可循的前提下，不斷摸索并完善系統設計。項目投運后，生產技術、操作人員一邊加強新技術的學習和培訓，一邊根據寶鋼水質特點及運行特征等，進一步優化程序和運行參數。他們還在原有設計的基礎上，增設了反沖程序，有效提高了系統能力。

　　該制水設施項目自去年4月投運以來，運行逐步穩定，制水能力和運行狀況優于國內同類裝置。該系統日均產量為1.5萬立方米，出水水質滿足寶鋼純水水質要求，達到設計指標。與傳統的離子交換樹脂純水制水技術相比，該系統具有單位生產成本低、更環保等優勢。系統的穩定運行不僅有效緩解了當前制水系統的壓力，還能進一步滿足寶鋼股份后續規劃項目生產的需要。去年至今，該系統累計制水691萬立方米，水質合格率100%。