“以前常規(guī)冷采，單井產(chǎn)量低；現(xiàn)在熱采，單井平均日產(chǎn)量是以前的兩倍，整個油田產(chǎn)量也翻了一番，出砂問題得到有效解決，采收率提高11%。”8月22日，說起南堡35-2油田，中國海油旗下有限公司天津分公司（下稱天津分公司）勘探開發(fā)研究院渤中項(xiàng)目經(jīng)理李云鵬喜上眉梢。

　　南堡35-2油田是渤海已開發(fā)油田中原油最稠的油田，該油田熱采的突破，對整個渤海稠油非常規(guī)儲量動用意義重大。

　　南堡35-2油田2005年投產(chǎn)，地下原油黏度最高超過700毫帕秒，屬于非常規(guī)稠油。起初運(yùn)用常規(guī)冷采技術(shù)開采，單井產(chǎn)量不足30立方米。為提高開發(fā)效率，2008年4月，天津分公司鉆井、開發(fā)部門與研究院、中海油服聯(lián)合攻關(guān)海上稠油熱采技術(shù)，創(chuàng)新性地提出多元熱流體技術(shù)方案，選取兩口老井先導(dǎo)試驗(yàn)。同年11月，首口試驗(yàn)井熱采，日產(chǎn)油量由作業(yè)前的30立方米增加到63立方米。2009年2月第二口試驗(yàn)井熱采，原本沒有一點(diǎn)產(chǎn)量的死井奇跡般復(fù)活，日產(chǎn)油25立方米，最高33.7立方米，說明海上多元熱流體吞吐技術(shù)試驗(yàn)取得成功。熱采隨即鋪展開來，2010年新鉆2口開發(fā)井，2011年再增加2口。

　　不料，生產(chǎn)中新問題出現(xiàn)：油井熱采一段時(shí)間后，井底出砂嚴(yán)重，堵塞油井，沖砂作業(yè)程序復(fù)雜、成本高。再者熱采溫度高、壓力大，對油套管也有特別要求。邊實(shí)踐邊研究，又經(jīng)過2年摸索，熱采工藝終于進(jìn)一步完善。特別是天津分公司千方百計(jì)尋找耐腐蝕能力強(qiáng)的材質(zhì)，再制造成篩管進(jìn)行試驗(yàn)，最終找到合適材料破解了防砂難題。

　　現(xiàn)在，南堡35-2油田油藏研究更加深入，熱采工藝更加成熟。單井注入多元熱流體后，燜井5天，生產(chǎn)周期可達(dá)1年，自噴時(shí)間從2009年的1個月延長到現(xiàn)在的2個月，下抽油泵后原油產(chǎn)能維持較高水平。目前這個油田5口熱采井，生產(chǎn)效果好，原油產(chǎn)量超過投產(chǎn)后高峰期水平。