中國石化齊魯石化塑料廠實施優(yōu)化操作方案降低物料消耗，上半年，五套生產(chǎn)裝置物耗達到歷史最好水平，共增效800萬元。

　　該廠抓好裝置開停車過程優(yōu)化。根據(jù)高密度聚乙烯裝置聚合A線運行情況，他們在停開車過程的脫水操作中，從停車至恢復生產(chǎn)，僅用時47小時，較好地控制了乙烯置換、排放損失。對各裝置日常生產(chǎn)進行優(yōu)化，在線型低密度聚乙烯裝置生產(chǎn)高密度產(chǎn)品期間，持續(xù)優(yōu)化出料時間，將出料時間由4秒逐漸提高至6秒，減少了乙烯出料夾帶損失13噸；根據(jù)苯乙烯裝置催化劑活性變化，優(yōu)化工藝操作參數(shù)，最大限度發(fā)揮催化劑末期性能，努力減少副產(chǎn)品產(chǎn)率；抓好設備優(yōu)化運行，通過降低高壓聚乙烯裝置增壓機入口壓力、增強低分分離效果、控制低循分離器排油液位、減少乙烯夾帶排放損失等措施，每月減少乙烯消耗10多噸。