近日，隨著C80型鋁合金運煤專用敞車的生產結束，中國兵器工業集團一機集團北創公司上半年的生產任務順利完成，北創人用非凡的毅力與拼搏精神力保C80型整車的順利完成，為公司下半年生產經營開創了良好局面。

　　中標1500輛C80運煤專用敞車

　　今年年初，北創公司成功與神華能源股份有限公司鐵路貨車運輸分公司簽訂了1500輛C80型鋁合金運煤專用敞車合同，在面臨鐵路車輛市場需求不明朗和行業市場改革帶來不確定因素增多等多重挑戰下的大形勢下，北創公司憑借自身有效的技術儲備及技術優勢在眾多競爭者中脫穎而出。這份合同的簽訂為公司下一步經營發展打了一劑強心針，進一步開拓和強化了公司的國內市場，有力的推動了公司的穩健發展。

　　保證C80車供貨順利進行

　　“兵馬未動、糧草先行”，為保證合同順利簽訂，如何在第一時間尋找到合適的材料供應商，保證生產原材料及時供應就成為了公司急需解決的問題。北創公司生產準備部在掌握神華C80市場需求的情況下，認真分析材料采購周期、重點了解C80專用鋁板材供應商生產動態，最終與鋁板材制造商洽談鋁材合同簽訂，為公司爭取C80分配份額贏得機遇，同時由公司主管領導組織安排專人在鋁材供應商處坐催，以便及時掌握生產動態，爭分奪秒保證板材第一時間優先發往公司，保證了生產順利不間斷。

　　在盯緊窄口的同時，為使其它材料、配件及時供應，按節點同步到貨，北創公司對C80到貨加強預期性管理，對材料供應過程中出現的問題隨時應變，在得到供應商資金緊張、生產過程出現困難等情況時，公司及時支付預付款，保證了能夠按期發貨，為公司按時完成生產任務奠定了堅實的基礎。 

    強化安全意識 推進安全生產

　　接到生產任務后，北創公司生產安全部制定生產作業計劃，排好月度各工序生產日歷進度表，要求各生產單位按照日歷進度，嚴格執行每天的日產量。定期召開“日清會”，對即將出現的問題和已出現的問題及時協調并予以解決，為生產單位鋪好路、搭好橋做好預期型生產管理。同時，為了保證互供件及時、準確供貨，公司制定了互供件供貨進度表，調度員每天深入生產現場，及時了解生產動態及零部件的到貨情況，充分分析和預測零部件生產廠家的生產能力、薄弱點、難點，對將要出現的生產窄口及零部件缺項及時報警并予以解決。

　　為確保大干期間安全生產的順利進行，公司嚴格制定了安全生產目標，將安全生產責任落實到每個部門、班組、崗位和人員，落實領導帶班制度，確保領導帶班百分之百到位。同時結合現場實際，重點加強危險源的安全管理，認真開展設備缺陷、異常分析，針對“急、難、險、重、特”作業場所，及時修訂措施，完善預案，確保預控可控，提高本質安全水平。在生產大干期間，由于C80鋁型車作業環境、工序有所變化，為徹底消除每個員工所處工作崗位、作業環境存在的危險致害因素，生產安全部積極開展崗位工段KYT安全預防演練活動，制訂防范措施，確保了員工大干期間的安全作業。

　　提升C80型整車制造質量及產能

　　C80型鋁合金運煤敞車是公司上半年生產的主要車型，該車不同于其它車輛的裝焊結構，總體為鉚接結構，由于各大部件均為對孔裝配，因此對各大部件制造精度要求極高。在C80型鋁合金運煤敞車工藝準備期間，公司工藝人員對該車設計結構進行了重新梳理，對整車及各大部件制造工藝進行了認真分析，結合C80型整車生產特點，有針對性的進行了工藝難題攻關，并結合此批次生產對產能的要求，為突破生產窄口在工藝方面做了細化調整：改造閑置設備，提升C80底架組成質量及產能；優化C80底架組裝工藝，提高一次組裝合格率；優化工藝方案，實現窄口工序分流，突破生產窄口；改進組裝方式，提高C80型敞車整車側墻的一次組裝合格率；合理優化結構尺寸，提升車體組裝效率；精確裝焊，提升工作效率及質量；增設裝配工裝，降低操作難度，提高裝配效率；改進前操作者采用人工利用卷尺讀數的方式進行支撐板定位；優化零件會簽狀態，提升裝鉚效率，通過一系列措施有效地為C80的順利生產提供了工藝保證。

　　生產線上爭當“排頭兵”

　　為了確保按期交貨，公司對上半年生產工作進行了周密部署、動員廣大員工拼搏大干，不斷地鼓舞員工士氣，有效地提高了員工的大干熱情。走進公司生產一線，車間里隨處可見工人們忙碌的身影和專注的表情，車軸精加工、車輪精加工、輪對壓裝、軸承壓裝、底架裝配、上架裝配、風手制動……每一道工序工人們都在緊張地忙碌著，面對生產中出現的困難，他們的臉上沒有絲毫畏懼，以克服困難的信心及勇氣積極解決問題。配件廠在輪軸加工過程中發現外購的RE2B車軸軸端三孔位置出現問題，影響了粗車、精車及磨削等工序的正常進行，在生產的緊急關頭，為保證后續生產、減小損失，配件廠積極想辦法，克服車軸積壓和場地狹小等困難，調動人員現場逐件檢查，挑選符合要求的車軸，想盡一切辦法恢復生產，堅持生產任務不完成、操作人員不下班，將欠產及時補上，保證了C80整車生產節奏的有序進行。車輛廠以落實制度執行為手段，確保每日生產進度，及時查看各工序的完成情況，現場各種零部件的存放情況，然后依據各工序的日產量，組織各種零部件的生產與轉運，并對物流器具進行標準化管理，制定零件存放計劃，通過設備優化改造達到了生產、安全、質量、能源方面的要求。倉儲配送中心配合準備部，督促供應商及時發貨，廠家隨時發貨，倉儲派人隨時接收，24小時由專人守候在現場，保證生產不斷鏈。

　　在干部職工的共同努力下，公司圓滿完成了神華1500輛C80型鋁合金運煤專用敞車的生產任務。