今年，中國海油惠州煉化噸油加工能耗為59.1千克標油，躋身國內先進水平。與投產前設計的噸油加工能耗值70千克標油相比，降低約10千克標油。按照年加工原油約1200萬噸計算，惠州煉化年節能12萬噸標油，降低成本4.8億元。

　　惠州煉化主要加工劣質的高酸重質原油，且對產品質量要求高，因而加工流程復雜，推高了噸油加工能耗。為節能降耗，煉廠從設計階段開始就對標國際先進企業，以實現全程優化。

　　早在2006至2009年設計階段，惠州煉化大量選用節能設備、應用先進節能技術，使得煉廠投產后噸油加工能耗由設計值70千克標油降低為63.85千克標油。

　　生產中，原料油品種的優化和操作條件的規范，再次降低了能耗。2011年，惠州煉化對常減壓裝置進行改造，使其能加工近20種重質及中輕質油，生產負荷高，能耗有效降低。

　　惠州煉化還對全廠加熱爐、鍋爐進行改造，使其排煙溫度分別降低23.2℃和23.7℃，熱效率也因此大幅提高。通過將污水處理后再利用，全廠水消耗每小時減少了35噸。煉廠還通過改造蒸汽管道保溫、更換壓縮機葉輪等措施降低能耗。