中冶集團寶冶建設(shè)承建環(huán)保節(jié)能型煤氣柜工程

　　由中冶集團寶冶建設(shè)工安分公司承建的寶鋼4號轉(zhuǎn)爐煤氣柜柜頂日前浮升成功，這標志著煤氣柜主體工程結(jié)束，進入調(diào)試收尾階段。

    寶鋼4#轉(zhuǎn)爐煤氣柜為圓柱型，側(cè)板內(nèi)徑為Φ58米，側(cè)板高度為39米，與寶鋼原有的三座轉(zhuǎn)爐煤氣柜同屬80000立方米威金斯干式柜。這是一項重要的環(huán)保項目，建成后將進一步減少大氣污染、提高煤氣回收率，降低能耗，提高寶鋼生產(chǎn)的環(huán)保和節(jié)能水平。

　　多年來，寶冶建設(shè)工安分公司多次承擔了煤氣柜的新建和大修工程，在各類煤氣柜的施工上積累了豐富的經(jīng)驗。在開工前，寶冶認真分析了此工程的難點。一是工期緊，施工工期僅6個月，不足以前同類工程的一半；二是焊接量極大，共有焊縫 2.5萬米，必須有充足的高素質(zhì)焊工資源；三是質(zhì)量要求高，整個柜體結(jié)構(gòu)全部由3.2-6毫米的薄板焊接拼裝而成,容易發(fā)生變形。為此，公司有針對性地采取措施。在施工過程中，項目部狠抓了各項工作的綜合協(xié)調(diào)，提前解決技術(shù)及施工條件問題，組織好構(gòu)件進場及制作質(zhì)量處理，搞好與甲方和工程監(jiān)理的密切協(xié)調(diào)，保證了工程進行的順利流暢；同時，嚴格控制進度計劃，合理安排加連班，即使在前一段高溫期間，也通過采取早上班、晚下班、避讓高溫時段等措施，始終沒有影響工程進度；在煤氣柜焊接高峰期，發(fā)揮公司整體優(yōu)勢，集中公司幾十名焊工的優(yōu)勢兵力打殲滅戰(zhàn)，突破了焊接難關(guān)，保證了各道工序的緊密銜接；在施工質(zhì)量上，嚴格執(zhí)行工藝要求，一絲不茍采取反變形措施，加強質(zhì)量自檢和專檢，及時消滅質(zhì)量隱患，實現(xiàn)了工程進度和質(zhì)量的統(tǒng)一。