大唐集團(tuán)實(shí)施環(huán)保監(jiān)控  推進(jìn)全面清潔生產(chǎn)進(jìn)程

　　6月3日，首臺國產(chǎn)30萬千瓦循環(huán)流化床機(jī)組在云南大唐國際紅河發(fā)電公司投入商業(yè)運(yùn)營，為集團(tuán)公司全面推進(jìn)清潔生產(chǎn)、打造環(huán)境友好型企業(yè)和創(chuàng)建和諧社會再添風(fēng)采。

　　三年來，該集團(tuán)公司一方面搶抓機(jī)遇為促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展、緩解電力供應(yīng)緊張全力服務(wù)；另一方面，加大科技投入，全過程實(shí)施環(huán)保監(jiān)控管理，不斷降低各項(xiàng)能耗指標(biāo)和排放指標(biāo)，提高新機(jī)組的環(huán)保水平，努力實(shí)現(xiàn)電力生產(chǎn)與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展。與組建時(shí)相比，該集團(tuán)公司電源結(jié)構(gòu)明顯改善，能耗指標(biāo)不斷降低，供電煤耗三年共下降了13.67克/千瓦時(shí)；綜合廠用電率三年共下降了0.56個(gè)百分點(diǎn)，累計(jì)相當(dāng)于增加上網(wǎng)電量22.6億千瓦時(shí)；單位發(fā)電量的煙塵、二氧化硫、氮氧化物、 廢水排放率分別下降了30%、4%、15%和45%，并在脫硫、脫硝方面成效顯著。截至目前，大唐集團(tuán)公司新開工和新投產(chǎn)機(jī)組全部采用了脫硫和電除塵技術(shù)。紅河發(fā)電公司1號30萬千瓦循環(huán)流化床機(jī)組的正式移交生產(chǎn)，不僅為云南省經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會進(jìn)步增強(qiáng)了動力，也為加快大型循環(huán)流化床機(jī)組的國產(chǎn)化進(jìn)程作出了突出貢獻(xiàn)。 已投產(chǎn)的托克托三期2臺60萬千瓦機(jī)組和云岡電廠2臺22萬千瓦機(jī)組，全部采用了節(jié)水的直接空冷技術(shù)。 去年年底投產(chǎn)的王灘發(fā)電廠，則采用了居國際領(lǐng)先水平的海水淡化和海水冷卻先進(jìn)技術(shù)。

　　2004年至2005年，大唐集團(tuán)公司共有10項(xiàng)脫硫和1項(xiàng)脫硝改造項(xiàng)目被國家發(fā)展和改革委員會批準(zhǔn)列入國債項(xiàng)目計(jì)劃，項(xiàng)目數(shù)量居同類企業(yè)前列。其中，南京下關(guān)發(fā)電廠2臺12.5萬千瓦機(jī)組，是國內(nèi)開工最早、規(guī)模最大的爐內(nèi)噴鈣脫硫項(xiàng)目；陡河發(fā)電廠2臺20萬千瓦機(jī)組，是國內(nèi)利用自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)建設(shè)的第一個(gè)大型商業(yè)化脫硫工程；北京高井熱電廠6臺10萬千瓦機(jī)組脫硝改造工程，開創(chuàng)了國內(nèi)在役火電機(jī)組脫硝改造先河；廣西合山發(fā)電公司2臺33萬千瓦機(jī)組，是國內(nèi)燃煤含硫量最高的煙氣脫硫工程。

　　按照該集團(tuán)公司在“十一五”燃煤電廠脫硫工程啟動儀式上的承諾，到2010年底，大唐集團(tuán)公司二氧化硫排放總量要在2005年的基礎(chǔ)上削減36.9%，控制在93.4萬噸以內(nèi)。為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，該公司將采取四項(xiàng)措施：一是“十一五”期間，現(xiàn)役燃煤機(jī)組開工建設(shè)煙氣脫硫設(shè)施的機(jī)組數(shù)應(yīng)達(dá)到57臺、裝機(jī)容量達(dá)到1641.4萬千瓦，并于2010年底以前投入運(yùn)行。二是“十一五”期間，列入國家發(fā)展和改革委員會關(guān)停小火電機(jī)組名錄和核準(zhǔn)新建項(xiàng)目時(shí)要求關(guān)停的小火電機(jī)組，必須按期關(guān)停。三是新（擴(kuò)）建燃煤機(jī)組除燃用特低硫煤的坑口電廠外，必須同步建設(shè)脫硫設(shè)施或采取其他降低二氧化硫排放量的措施。四是所有火電廠必須安裝煙氣污染物在線自動監(jiān)測裝置，確保裝置正常運(yùn)行。