我國首個百萬噸乙烯生產基地建成

　　7月28日，茂名石化100萬噸/年乙烯改擴建工程的核心項目——64萬噸/年乙烯裂解裝置建成中交并進入生產準備階段。這標志著經過近兩年的艱苦拼搏，茂名石化100萬噸/年乙烯改擴建工程終于如期實現了“06·7·28”建成目標，我國首座百萬噸級乙烯生產基地以恢宏的氣勢在南方油城崛起。

　　茂名石化100萬噸/年乙烯改擴建工程是中國石化推進南方基地建設的“十五”重點項目，也是廣東省發展支柱產業，加快率先實現現代化步伐的“十大工程”之一。工程投資80多億元，共有35個設計主項，其中新建4套裝置：64萬噸/年乙烯裂解裝置、35萬噸/年高密度聚乙烯裝置、30萬噸/年聚丙烯裝置、25萬噸/年高壓聚乙烯裝置；改造4套裝置：裂解汽油加氫裝置由15萬噸/年改擴建至64萬噸/年、丁二烯抽提裝置由5萬噸/年改擴建至15萬噸/年、芳烴抽提裝置由16萬噸/年改擴建至46萬噸/年、全密度聚乙烯裝置由17萬噸/年改擴建至22萬噸/年。同時，配套建設鍋爐煤代油技改工程以及供電、供水、儲運、環保、消防等公用設施。

　　茂名石化100萬噸/年乙烯改擴建工程于2004年12月15日奠基動工，至今年7月底，除25萬噸/年高壓聚乙烯裝置安排在明年2月建成外，64萬噸/年乙烯裂解裝置、35萬噸/年高密度聚乙烯裝置、30萬噸/年聚丙烯裝置等主要項目以及４套改造擴能裝置均已建成，預計今年9月全面投產。

　　茂名石化100萬噸/年乙烯改擴建工程是中國石化第二輪乙烯改造最后一個項目，也是中國石化近三年乙烯增量的主要來源之一，對改善乙烯生產布局，優化乙烯品種結構，滿足廣東市場的原材料需求，擴大中國石化在南方市場的覆蓋面和影響力具有重要意義。據茂名石化工程項目部負責人介紹，這項工程具有五方面特點：

　　規模大。茂名石化乙烯改擴建工程定位于百萬噸級，既符合國家“十一五”規劃提出的“按照基地化、大型化、一體化方向調整石化工業布局”的要求和建設“千萬噸級煉油、百萬噸級乙烯石化產業基地”的發展方向，也與當前國際上乙烯工業大型化的發展主流相適應。這項工程完工后，不僅乙烯設計生產能力由36萬噸/年擴大到100萬噸/年，而且新建的30萬噸/年聚丙烯、35萬噸/年高密度聚乙烯、25萬噸/年高壓聚乙烯裝置單線生產能力也是目前國內最大的，有利于降低物耗、降低成本，獲取規模效益，這為在國際油價持續上升拉動乙烯原料成本提高的挑戰面前，提升競爭力創造了有利條件。

　　技術新。茂名石化乙烯改擴建工程在吸取兄弟企業乙烯二輪改造成功經驗的基礎上，采用了一系列國內外先進技術，包括中國石化與美國ABB魯姆斯公司合作開發的乙烯裂解和乙烯回收工藝、美國雪佛龍菲利普斯公司的高密度聚乙烯環管淤漿法工藝等新技術，其中35萬噸/年高密度聚乙烯是目前亞洲生產規模最大、國內工藝技術最先進的生產裝置，產品加工成型性能好，附加值高，有利于提升乙烯后加工水平。30萬噸/年聚丙烯裝置采用了改進后的國產化第二代環管法先進工藝技術，具有品種多、成本低的特點。

　　工期短。從2004年12月動工到今年7月建成，茂名100萬噸/年乙烯改擴建工程實際施工期不到兩年，是國內大乙烯項目施工期最短的一家。

　　投資省。茂名石化乙烯改擴建工程連同配套熱電項目共投資80多億元，新增噸乙烯生產能力投資約1.2萬元，遠遠低于目前國內新建乙烯項目噸乙烯生產能力投資2.5萬元至4萬元的水平。同時，茂名石化乙烯采用集約管理模式，改擴建所需人員全部由內部調劑解決，乙烯生產系統定員仍控制在30萬噸/年規模時的3000人以內，是國內大乙烯項目中用工最少的，有利于節約人工成本。

　　效益好。這項工程投產后，茂名石化乙烯生產能力由36萬噸/年提高至100萬噸/年，乙烯化工產品由100多萬噸增加至260多萬噸，每年增加銷售收入約150多億元，增加利稅30多億元，加上目前每年所生產的1000多萬噸石油化工產品，茂名石化年均銷售收入將達到700億元，年均實現利稅將達100多億元，企業盈利能力和對國家回報將有顯著提升。同時，茂名石化乙烯改擴建工程建成投產后，可以帶來數百億乃至上千億元的乙烯后加工產值，成為區域經濟發展的新引擎。

　　目前，茂名石化正組織各方面力量支持乙烯改擴建工程，加快工程收尾步伐。乙烯生產系統職工精心檢查設備、管線，一絲不茍做好安全開車準備，確保實現投料開車一次成功。

　　相關鏈接:我國乙烯工業現狀

　　目前，我國現有16家乙烯生產企業，18套裝置。2004年生產乙烯627萬噸，居世界第3位；五大類合成樹脂1530萬噸，居世界第5位；6種合成橡膠129萬噸，居世界第4位；5種合成纖維1043萬噸，居世界首位。2005年生產乙烯755萬噸。過去15年，我國乙烯消費處于快速增長時期，當量消費量年均遞增16.1%；同期GDP年均增長9.3%，彈性系數1.7?！笆晃濉逼陂g，乙烯需求仍保持較快增長。

　　近年來，我國乙烯工業技術裝備水平顯著提高，成功開發出大型乙烯裂解爐、聚丙烯、丙烯腈、重質原料催化熱裂解、SBS彈性體等成套技術，部分專用設備實現了國產化。“三劑”基本立足國內，達到或接近世界先進水平。大型乙烯工程建設由成套引進，轉為僅引進工藝包和部分關鍵設備；由國外總承包轉為國內自行設計、采購和組織建設。

　　按照今年3月16日國家發改委公布的《乙烯工業中長期發展專項規劃》要求，“十一五”期間我國將嚴格實行乙烯行業準入制度，全面提升產業規模、資源利用、安全環保水平。具體措施包括：乙烯項目建設要符合產業布局和“基地化、大型化、一體化、園區化”的發展要求；新建乙烯項目原則上要依托現有大型煉油企業，實行煉油化工一體化；新建乙烯項目單線規模達到80萬噸級以上；乙烯下游石化裝置應具有世界級經濟規模；中外合資乙烯項目，外商必須擁有主要裝置先進技術或原料供應能力，中方相對控股等。