中冶長天承擔的我國最大的氧化球團廠順利達產

　　近日，由中冶長天國際工程有限責任公司承擔的我國最大的氧化球團廠——武鋼鄂州年產500萬噸球團廠已連續穩定地一個半月保持日產15000噸以上氧化球團礦的紀錄，這標志著這座我國最大、亞洲第一、世界最大氧化球團廠之一，已順利達標達產。

　　該工程系由中冶長天國際工程有限責任公司承擔工廠設計和專用設備設計。其造球、焙燒等主要部分引進采用了目前世界上最先進的美國美卓公司的技術，其各項設備和技術參數都處世界領先地位。

　　為了建好這座我國目前最大的氧化球團廠，中冶長天與美卓公司通力合作，由我國直接還原技術的開拓者，為我國氧化球團技術的發展和科技水平的提高做出了突出貢獻的公司副總工程師葉匡吾掛帥。在設計中，采取充分論證，多方案比較等措施，努力消化好美卓技術，使中冶長天成為國內唯一能使用和掌握美卓技術的公司。

　　工程于2004年11月開工，2005年12月30竣工。經過近三個月的試車、調試，今年三月正式投產。投產后又經過五個月的邊生產、邊調試、邊整改，設備設施運行順暢，產品產量終于在9月初達標達產。生產出的氧化球團礦不僅產品質量好，且穩定均勻，受到高爐煉鐵的歡迎，降低了能耗，特別是燃耗低，優點比較明顯。

　　近幾年來，我國的氧化球團技術得到了飛速發展，已建成的氧化球團廠已達10多座。為高爐煉鐵提供優質球團礦，是鋼鐵行業今后的發展方向。建設大型氧化球團廠，占地面積相對較小，能有效降低單位產品的投資額，明顯降低單位產品的能耗，進而降低產品成本。同時由于氧化球團廠技術裝備水平高，能大幅提高勞動生產率，也為改善和保護環境提供了條件。

　　武鋼鄂州年產500萬噸氧化球團廠的順利達標達產，不僅為高爐煉鐵進料和提供合理的爐料結構打下了堅實的基礎，為我國大型高爐增鐵節焦，降低生鐵成本提供了極為有利的條件，也為我國氧化球團行業的大型化發展樹立了榜樣，更為我國鋼鐵行業的節能、環保和可持續發展開辟了廣闊的前景。