10月16日，中冶賽迪承擔工廠設計、加熱爐總承包、三電設備成套的攀成鋼直徑為177毫米的精密軋管機組搬遷改造工程進行了正式規格產品的試軋，軋制出的鋼管孔型、壁厚和外觀均滿足要求,標志著試軋成功。10月17日至18日又順利軋制了另外兩個規格的產品，整個工程順利進入試生產階段。

　　該工程采用了當今世界上最先進的熱軋無縫鋼管生產工藝，即：錐形輥穿孔＋5機架連軋管＋3機架脫管＋24機架張力減徑的生產工藝。工程的成功標志著中冶賽迪掌握了三輥連軋管機技術且為國內獨有，填補了國內連軋管機控制技術的空白，突破了世界上只有少數國外公司掌握該技術的局面，在國內鋼管領域繼續處于領先地位。

　　2006年4月，中冶賽迪在與數家國外公司共同投標中贏得該工程過程控制系統設備成套項目,包括過程控制系統的設備設計、設備成套供貨、軟件編制和調試以及電氣系統技術總負責。過程控制系統是該工程整個生產線成功與否的關鍵。在項目部的統籌安排下,只用了2個多月就完成調試。8月26日穿孔機熱穿成功,9月26日全線熱負荷試車成功,10月16日試生產成功,并生產出合格的鋼管。中冶賽迪將繼續秉承嚴謹踏實的工作作風,再接再厲,做好收尾工作,為確保工程早日順利完工而繼續努力。