12月9日，國內最高水頭的云南小灣水電站放空底孔弧形工作閘門在夾江水工機械廠通過驗收，這是迄今為止我國水電站中水頭最高、承受壓力最大、制造難度最高的大型弧門。

　　小灣電站是瀾滄江梯級電站“龍頭”電站和“調水”庫區，電站總裝機容量420萬千瓦，水庫容量為151億立方米，設計壩高292米，是目前世界上最高的雙曲拱壩，同時該電站金屬結構設備以其大孔口、高水頭等世界級水平的技術參數聞名于同行業。

　　小灣水電站放空底孔弧形工作閘門設計水頭160米，承受總壓力11519.4噸，最大流速近40立方米/秒，各項水力學指標均為國內之最，其制造、質量要求高于目前執行的產品標準。該弧門孔口尺寸5×7米，弧面半徑15米，由門體、埋件組成，閘門為潛孔式弧形閘門，采用直支臂、圓柱鉸，水封為充壓伸縮式止水，單套重量達600多噸。

　　由于該弧門設計水頭高，承受壓力大，其技術要求高于國內所有同類產品，制造難點達14項，總重達600多噸的產品門葉外形寬度、支鉸軸孔中心至門葉外緣的半徑、兩主梁中心距、兩主梁平行度、門葉底緣直線度、門葉底緣傾斜度、側止水座面平面度等10多項指標均要求控制在0.5～1毫米以內。而且要求弧門整體退火、整體加工，門體廠內總裝達到工況狀態，弧門埋件——充放水式門槽及控制系統廠內組裝，并模擬工況狀態驗收，其制造難度居國內第一。

　　為保證門葉、支臂等關鍵件的加工質量，弧門節間聯接面、弧面、支臂及鉸座加工均安排在可加工長12米、高6米的進口數控鏜銑床上。為控制門葉弧面加工尺寸一致，除分別對門葉尺寸進行控制外還實施了三節門葉總體控制。加工后經大拼檢測，各節門葉半徑、弧面和側面錯臺、門葉橫向直線度、門葉節間結合面間隙等加工面均達到技術要求。

　　該設備依據合同、施工圖紙、工藝文件要求需進行廠內模擬工況驗收，這在國內也屬首次。為此，工廠對門葉、左右支臂、鉸鏈、撐桿等部件進行整體組裝立拼，在達到工況工作狀態后交付驗收。在12月8日～9日的驗收中，由設計、業主、安裝及監理單位專家組成的驗收組對弧門的36項數據及外觀質量進行了檢查，所有指標均達到設計和合同要求，順利通過驗收。

　　小灣水電站放空底孔弧形工作閘門的順利驗收，填補了國內大型高水頭水工閘門的制造空白，也標志著集團夾江水工機械廠在水電站用高水頭、高壓力大型弧門制造領域已處于國內領先地位。