8月29日上午，嶺澳核電站二期1號機(jī)組第一臺蒸汽發(fā)生器順利吊裝到龍門架20米平臺。這臺蒸汽發(fā)生器的成功吊裝，實現(xiàn)了嶺澳核電站二期工程自主化建設(shè)的又一重要里程碑，標(biāo)志著嶺澳核電站二期核島主回路設(shè)備安裝工作已全面展開。

　　核電站核島主回路系統(tǒng)包括反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、主泵等核安全一級設(shè)備，是核電站的“心臟”，也是實現(xiàn)核電站建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。在核島主回路設(shè)備安裝中，蒸汽發(fā)生器等設(shè)備的安裝涉及環(huán)吊和專用工具的使用、調(diào)整墊片的精確計算和加工等，安裝質(zhì)量直接影響到核電站全壽期運行的安全性和穩(wěn)定性，要求極為嚴(yán)格。在我國此前建成的大多數(shù)核電站中，該類設(shè)備的安裝均由外方承擔(dān)。
嶺澳核電站二期是我國自主品牌百萬千瓦級壓水堆核電技術(shù)CPR1000示范工程，工程設(shè)計和設(shè)備制造首次由國內(nèi)企業(yè)為主負(fù)責(zé)，工程管理由中國廣東核電集團(tuán)自主承擔(dān)。自2005年12月15日工程開工以來，中國廣東核電集團(tuán)認(rèn)真貫徹落實國家核電自主化方針，發(fā)揮業(yè)主在工程建設(shè)中的主導(dǎo)作用，與國內(nèi)設(shè)計院所、科研機(jī)構(gòu)密切合作，提出了CPR1000技術(shù)改進(jìn)方案和設(shè)備自主化方案，統(tǒng)籌開展了遼寧紅沿河核電站、福建寧德核電站等采用CPR1000技術(shù)的核電項目設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、批量化采購，建立了以業(yè)主為龍頭、以國內(nèi)制造企業(yè)為主導(dǎo)的設(shè)備國產(chǎn)化機(jī)制。此次吊裝的蒸汽發(fā)生器就是由中國東方電氣集團(tuán)負(fù)責(zé)制造的國產(chǎn)核島主設(shè)備之一。

　　為進(jìn)一步提高我國核電站自主化建設(shè)水平，實現(xiàn)核島主回路系統(tǒng)設(shè)備安裝自主化，承擔(dān)嶺澳核電站二期工程總承包任務(wù)的中廣核工程有限公司,通過開展核島主回路專用工具使用培訓(xùn)、主回路設(shè)備安裝培訓(xùn)、焊接培訓(xùn)等措施，培育施工單位的設(shè)備安裝能力，為實現(xiàn)首臺蒸汽發(fā)生器的順利吊裝創(chuàng)造了條件。嶺澳核電站二期首臺蒸汽發(fā)生器的成功吊裝，將為遼寧紅沿河核電站、福建寧德核電站等項目的建設(shè)提供重要經(jīng)驗。

　　據(jù)悉，除已成功吊裝的首臺百萬千瓦級蒸汽發(fā)生器以外，到目前為止，嶺澳核電站二期另外五臺蒸汽發(fā)生器中，有兩臺已發(fā)運到嶺澳核電站二期現(xiàn)場，預(yù)計于9月開始安裝；另三臺正在加緊制造中,計劃于2009年初全部完成交付，為嶺澳核電站二期兩臺機(jī)組2010 年至 2011 年按計劃建成投入商業(yè)運行奠定基礎(chǔ)。