5月25日，武鋼三硅鋼最后投產(chǎn)的CP3、4兩條生產(chǎn)線達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能，標(biāo)志著為高附加值創(chuàng)效產(chǎn)品的三硅鋼工程項(xiàng)目品種、產(chǎn)量、質(zhì)量全面達(dá)產(chǎn)，提升了武鋼在高端冷軋硅鋼市場的核心競爭力，打破了我國在機(jī)電行業(yè)高端硅鋼上長期依賴進(jìn)口的格局。

　　三硅鋼項(xiàng)目是武鋼“十一五”規(guī)劃中的重要工程，被稱為武鋼高端硅鋼產(chǎn)品生產(chǎn)基地，有近30條機(jī)組，2006年12月開工建設(shè)，2009年7月最后兩條酸洗生產(chǎn)線先后進(jìn)入試生產(chǎn)。三硅鋼投產(chǎn)以來，共生產(chǎn)高品質(zhì)硅鋼38萬余噸，創(chuàng)效益90多億元。三硅鋼的全面達(dá)產(chǎn)，使武鋼具備年產(chǎn)200萬噸的能力，成為全球規(guī)模最大的硅鋼生產(chǎn)基地。

　　在三硅鋼建設(shè)過程中，武鋼充分吸收一、二硅鋼改擴(kuò)建的成功經(jīng)驗(yàn)，按照裝備立足國產(chǎn)化的要求，堅(jiān)持集成創(chuàng)新、自主創(chuàng)新，在生產(chǎn)工藝和設(shè)備上不斷升級，主要設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)到90%，自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)品牌達(dá)100%。

　　目前，三硅鋼生產(chǎn)線主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到世界先進(jìn)水平，在品種結(jié)構(gòu)上突破了武鋼不能大批量生產(chǎn)HiB等高級取向鋼和高級無取向硅鋼的格局，是武鋼硅鋼發(fā)展史上的一個(gè)重要里程碑。

　　由于三硅鋼酸洗CP3、4線是整個(gè)工程最后開工建設(shè)項(xiàng)目，先期投產(chǎn)的26條機(jī)組已具備達(dá)產(chǎn)能力，酸洗機(jī)組成為整個(gè)三硅鋼項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)關(guān)鍵。

　　今年3月，硅鋼事業(yè)部成立后，將三硅鋼達(dá)產(chǎn)作為落實(shí)公司“十二字”方針的具體行動(dòng)，提出“眼睛向內(nèi)找問題，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)抓落實(shí)”的管理理念，大力推行6S管理，按照“兩化”要求，組織全廠生產(chǎn)、設(shè)備和保產(chǎn)單位為達(dá)產(chǎn)工作開展系列攻關(guān)。

　　在推進(jìn)產(chǎn)能躍升的同時(shí)，事業(yè)部更重視產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量的實(shí)質(zhì)性同步提升，組織板形底層質(zhì)量攻堅(jiān)戰(zhàn)，通過集中優(yōu)勢兵力，集思廣益，制訂了高標(biāo)準(zhǔn)的軋制作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)規(guī)范軋制每一個(gè)環(huán)節(jié)。通過優(yōu)化高溫退火工藝等技術(shù)手段使底層質(zhì)量趨于穩(wěn)定受控。到5月底，設(shè)備開動(dòng)率達(dá)96.63%，產(chǎn)品改判率比達(dá)產(chǎn)前降低了50％，實(shí)現(xiàn)了3個(gè)月內(nèi)減半的目標(biāo)。

　　目前，三硅鋼建立了高磁感取向硅鋼及無取向高、中、低牌號硅鋼生產(chǎn)的全套工藝標(biāo)準(zhǔn)，已具備批量生產(chǎn)高磁感取向硅鋼及高牌號無取向硅鋼的生產(chǎn)能力，HiB鋼牌號率顯著提高。

　　由三硅鋼生產(chǎn)的HiB鋼和無取向高牌號硅鋼，已成功進(jìn)入500KV～750KV級別大型變壓器供料的高端取向硅鋼市場，獲得了下游試制企業(yè)的一致好評。高牌號無取向硅鋼市場也取得歷史性突破，成功應(yīng)用于三峽700MW水輪發(fā)電機(jī)組的制造，結(jié)束了中國三峽大電機(jī)制造用高牌號無取向硅鋼完全依賴進(jìn)口的局面。

　　目前，硅鋼事業(yè)部正按照“時(shí)間過半、任務(wù)過半”的要求，力爭實(shí)現(xiàn)超產(chǎn)目標(biāo)，為公司多創(chuàng)利潤作貢獻(xiàn)。