12月3日，由中國中冶所屬中冶長天國際工程有限責任公司總承包建設的攀鋼集團成都鋼釩有限公司（簡稱攀成鋼）210平方米燒結機煙氣脫硫工程經過近8個月的試運行，粉塵、二氧化硫排放濃度等主要技術經濟指標均已達到設計要求，順利通過驗收。

　　攀成鋼燒結煙氣脫硫工程自2011年9月開工建設，于2012年4月底開始投產試運行。試運行期間，該工程全煙氣脫硫效率不低于95%，脫硫系統與燒結機同步率不低于97%，二氧化硫年脫除量達17296噸。工程環境效益顯著，有利于緩解成都市及周邊地區的酸雨污染，對推進區域減排工作大有裨益。

　　該工程煙氣脫硫系統處理對象為燒結機機頭全部煙氣，系統采用氨水—硫酸銨濕法脫硫工藝及國內先進的“雙循環噴淋空塔”。該脫硫系統燒結機主抽后的煙氣經脫硫增壓風機加壓后，送入脫硫系統，凈化后由塔頂煙囪排出。煙氣脫硫后生成的硫酸銨經氧化、蒸發、結晶、干燥后，包裝成硫酸銨產品。該產品可作為化工生產原料及農業肥料，極大降低了脫硫系統的運行成本，實現了燒結機脫硫副產品的資源化有效利用。