3月15日16:20，隨著最后一塊本體模塊吊裝到拖運軌道上，中核集團三門核電2號機組的凝汽器本體模塊全部順利吊裝完成。

　　三門核電2號機組凝汽器本體模塊全部順利完成吊裝，為凝汽器大模塊拼裝和后續低加穿裝工作奠定了基礎，標志著三門核電2號機組常規島已進入設備安裝高峰期。至此，常規島廠房西側101區域可以順利開展廠房封閉施工。同時，隨著750噸履帶吊撤出吊裝場地，給倒送電母線支架基礎施工等提供了良好的條件，為確保倒送電爭取了時間。

　　三門核電AP1000機組常規島凝汽器采用模塊化供貨安裝，每臺機組設計3臺凝汽器共30個模塊，其中包括凝汽器本體模塊6個，重量260多噸，在模塊中最大最重。吊裝過程需要經過起吊、轉位、掛超起配重、帶載行走、趴桿落位等多個操作步驟，加之受場地限制，作業半徑較小。現場最終落實了吊裝管理細節和安全措施，克服了多重困難，保證了吊裝全過程的平穩和安全。