今年，二重集團公司積極開展了以“在滿足產品功能的前提下，降低成本”為宗旨的價值工程活動，10個單位按計劃完成了45個工程技術項目，創造價值2108.43萬元，極大地促進了企業的技術進步。

　　年初，二重集團公司價值工程領導小組，以及由各分廠技術副廠長負責的工作小組，對價值工程推廣應用工作高度重視，技術中心積極組織實施價值工程項目的計劃、跟蹤、評審等工作。今年，有代表性的價值工程項目如齒輪分廠承擔的“19792鼓形齒聯軸器價值分析”，通過價值創新自制工裝、磨削工具，在不增加內齒磨床的情況下，完成鼓形齒聯軸器的48件硬齒面內齒圈的加工難題，降低成本34.57萬元；軍工分廠承擔的“改進螺桿結構設計、降低制造成本”，提出將原設計的全螺紋中間段的螺紋部分取消等方案，滿足了螺桿的使用功能，大幅度降低成本26萬元；鍛造分廠承擔的“150tLRF爐熱包連續使用技術研究”，針對150tLRF爐周轉困難，一改以往的冷態修補而采用熱態投補、在線烘烤等新工藝，加快了生產節奏，半年降低成本約400萬元；鑄造分廠承擔的“應用價值工程優化工藝提高大型汽缸體加工效率”以及“價值工程在中小汽缸機加工藝優化中的應用”，對大汽缸采用切削實驗、數據采集、功能分析等重新調整和優化工序，較好地解決了銑、鏜床超負荷問題，降低成本68萬元，同時針對中小汽缸的生產，采用減少精加工留量、采用合缸加工等工藝方法，僅8套中小汽缸就降低成本32萬元；工藝所承擔的“價值工程在本鋼生產線軌道材質上的應用”，提出用ZG270-500鋼替代原45號鋼，實施后較好地滿足了軋機軌道材質及功能要求，降低成本26萬元。