天津鋼管追求先進永不停步

康華  盧盤卿

　　天津鋼管公司，短短十余年，就讓自己擁有了數項含金量極高的稱謂：中國企業５００強、中國企業進出口５００強、我國最大的石油套管生產基地、世界鋼管集團四強……今年，這個被天津人昵稱為“大無縫”的鋼管企業，提前一年實現了“十五”規劃的“三個１００”的奮斗目標，預計全年生產將超額完成，實現鋼坯１２０萬噸、管材１１６萬噸，銷售收入１２０億元。

　　是什么讓天津鋼管公司能有如此令國人矚目的成績？用董事長、黨委書記孫寧豫的話來說，就是“堅持追求先進永不停步”！

　　改寫歷史的氣魄

　　天津鋼管公司所造的管子就是那種用于油田鉆井的管子，行話叫“石油套管”。它被稱為“冶金行業的繡花針”，一個絲扣沒做好，后果可能就是報廢一口井。

　　直至２０世紀９０年代初，我國石油專用管材９０％以上仍依賴進口，這種受制于人的狀況，嚴重制約了石油工業的快速發展。因此，建設天津鋼管公司，是黨和國家的戰略決策。１９８４年，天津市政府會同冶金部、石油部上報項目建議書，得到國家批準。１９８７年國家批準可行性報告。１９８９年開始建設。

　　天津鋼管公司在建設過程中，始終堅持高起點、高標準。始建初期，從德國、意大利、美國、比利時、英國等國家引進了當時世界上最先進的煉鋼、軋管、管加工和直接還原鐵設備和技術，配備了完善的自動化系統，成為２０世紀９０年代技術最先進、國內規模最大的石油管材專業生產廠。

　　經過十余年的不懈奮斗，天津鋼管公司為我國石油管材國產化生產揚眉吐氣。隨著它的崛起和國內同行業的發展，全國石油套管進口量已由１９９３年的９０％下降到目前的不足２０％，由此大大降低了國內各油田的采購成本，實現了“以產頂進”的目標。目前，該公司石油套管在國內市場的占有率保持在５０％左右；２５％以上的產品出口，打入６０多個國家和地區。

　　超越世界標準

  “大無縫”人造管子，用的是腦子，決非蠻力，“競爭最主要的是體現在技術競爭上”，這是他們在建廠之初就達成的共識。

　　加快發展的近五年來，天津鋼管公司以追求先進、永不停步的思想境界，瞄準世界鋼管行業的前沿技術，堅持采用新技術不停步，高標準地建成了軋管二套機組，使軋管技術領先世界同行５年以上；堅持技術改造不停步，持續進行了煉鋼、軋管、管加工的系列改造，使整體裝備保持了最佳組合水平；堅持新品開發不停步，根據用戶需要不斷開發新的產品，形成了具有自主知識產權的ＴＰ產品系列。在無縫鋼管總量、開發競爭能力、核心裝備技術上進入了世界鋼管集團四強。例如在２００３年熱試成功的ＰＱＦ機組，其關鍵技術為公司同國外聯合研發，是世界第一套，代表了當今無縫鋼管生產工藝技術的頂尖水平。天津鋼管公司成立的國家級技術中心與用戶和科研院校緊密結合，研制并生產的多項產品填補了國內空白。

　　如今，ＴＰ產品已成為世界知名品牌，連制定標準的美國，其海上石油開發也采用了天津鋼管公司的產品。公司先后通過的認證更是不勝枚舉：美國石油學會，中國、德國、挪威、英國勞氏船級社和瑞士雅斯利等質量認證，ＩＳＯ９００１質量保證體系認證和ＩＳＯ１４０００國際環境管理體系認證，中東和歐洲等地區４３個國家及國際大石油公司認證。

　　走可持續發展之路

　　眾所周知，冶金行業是高能耗、高污染的行業。在能源供應日趨緊張、環境壓力日漸加大的現代社會，“大無縫”人意識到，能否正確處理好發展和二者之間的關系，將是企業能否生存的關鍵。因此，天津鋼管公司堅定走可持續的發展之路。他們通過不斷的設備改造、技術進步和對管理的加強，使公司的能源利用狀況日趨合理，三項能耗指標：噸鋼綜合能耗、萬元產值能耗和萬元產值耗新水，在全國同行業中保持最低記錄。

　　盡管隨著公司的高速發展，能源需求總量在不斷擴大，但能源消耗的增加率遠遠低于產值的增加率。

　　天津是一個節水型城市。今年市里給公司的用水指標為９８０萬噸，由于采用了較為節水的措施，在新廠投產、基建項目不斷增多的情況下，１�１０月份實際用新水４２４萬噸，同比減少１５％。目前，公司水重復使用率達到９７％以上。

　　天津鋼管公司作為一個現代化的大型冶金企業，在環境保護和清潔生產上也得保持國際先進水平。公司自建成以來嚴格按照ＩＳＯ１４００１環境管理體系國際標準規范公司的環境管理。１９９８年在天津市國有企業中，率先通過了該項環境管理體系認證。

　　幾年來，公司的生產規模和產品產量持續增長，但各類污染物排放總量卻在逐年下降，各項環境指標優于國家標準，已初步形成了經濟高增長、能耗低增長、污染負增長的良性發展態勢，增強了企業可持續發展的后勁。

　　在２００５年來臨之際，天津鋼管公司又給自己制定了新的“三個３００”的奮斗目標：到２００８年實現年產３００萬噸鋼、３００萬噸材和年銷售收入３００億元。在新的征途上，人們對“大無縫”拭目以待！