清潔生產——中國石化可持續發展的必然選擇

　　前不久，國家環保總局公開查處和曝光了未經環保部門批準，就違法開工建設的30個大型項目，事件本身與中國石化沒有任何關系，但這場“環保風暴”在中國石化安全環保系統卻產生了很大反響。中國石油化工集團公司安全環保局環境保護處的負責人表示：“國家投資體制改革后，企業審批項目的權限增大了，國家對企業清潔生產、環境保護加大監督力度是必然的。”

　　與此同時，鎮海煉化通過國家郵政局發行了一套綠色環保主題郵票，展現了企業雄偉的生產裝置和優美的廠區環境。該公司2004年被評為首批“國家環境友好企業”。由于導入循環經濟模式，將清潔生產與技術進步、節能降耗、資源綜合利用等緊密結合，成為開展清潔生產的企業典范。鎮海煉化還被評為“2003年浙江省綠色企業”、“2003年寧波市環保模范工廠”等榮譽稱號。

　　早在1996年，鎮海煉化就在中國石化的統一部署下開始了生產裝置清潔生產審核，2000年中國石化啟動了首批8家煉化清潔生產示范企業評比，經過近3年的努力，鎮海煉化、揚子石化、濟煉、齊魯石化橡膠廠四家單位通過集團公司驗收，達到了集團公司的示范要求。其中鎮海煉化的清潔生產審核成果得到石化專家的好評，其加工噸原油取水和排水量指標已經達到國際先進水平。

　　清潔生產是實現企業持續、快速、健康、協調發展的必要條件。1995年以來，中國石化先后開展了4批清潔生產示范裝置工作，51套示范裝置、4家示范企業已經通過審核驗收，12套示范生產裝置、13家示范企業正在實施中。2003年與1999年相比，中國石化集團經過二級處理的污水量，由2.48億噸下降到2.31億噸，下降7％，外排污水中COD排放量由5.86萬噸下降到4.45萬噸，減少24％，萬元產值COD由4.51公斤下降到2.93公斤，減少35％，工業新鮮水用水量從18.67億噸下降到13億噸，下降30％。

　　通過加強清潔生產工作，企業的環境現狀得到改善。清潔生產示范工作推動了企業整體清潔生產的開展，環境狀況有了較大改善。各種污染物排放量得到了不同程度的削減，特別是水中污染物，各示范企業通過對全廠用水情況調查和分析、污水系統的合理劃分和含硫污水的循環利用，使企業新鮮水用量和污水排放量得到削減。各示范企業在生產規模不斷擴大、產值產量不斷增加的情況下，污染物排放總量沒有增加，加工單位產品的污染物排放量有了不同程度的降低。

　　主要污染源也得到了有效控制。各企業對主要生產裝置廢水排放進行分級控制，制定廢水分級控制指標，建立相應的管理、監測和考核制度。通過合理規劃、源頭控制，使企業的污染物排放量大幅度下降，進一步保證了企業污染物的達標排放。以揚子石化為例，各分廠完成了上水及污水排放計量表的安裝，大部分生產裝置也已完成上水和污水排放計量表的安裝，水污染源得到有效監控。與此同時還加大考核力度，實行環保一票否決。

　　資源利用率得到提高。各企業將節能、降耗、減污全盤規劃，與2000年相比，“三廢”綜合利用產值增加14％。與2002年相比，煉油綜合能耗下降2.3個單位，乙烯綜合能耗下降11.75個單位，合計節油34萬噸。4家示范企業資源利用率均得到不同程度的提高，特別是通過對全企業的物料平衡及分析，找到物料損失環節，提出全廠性的系統控制方案。通過幾年努力，清潔生產的概念被廣泛接受，中國石化建立了清潔生產正常工作秩序。各企業開始按照集團公司HSE要點要求，明確清潔生產職責和分工，使清潔生產審核、清潔生產方案的實施、清潔生產方案的效果評定等工作落實到單位落實到人，定期對各部門的清潔生產實施情況進行檢查與考核。通過清潔生產示范工作，增加了與清潔生產有關的管理制度，同時對一些已有環保管理制度中的有關條款作了相應的修改和補充，突出了清潔生產內容。

　　中國石化集團的領導認為，保護環境不僅僅是意識問題，更是企業的行為規范和守法經營問題，也是企業自身發展的要求。必須全面實施清潔生產，加大環保治理力度，搞好環保專項治理，解決遺留問題，達到清潔排放標準。