截至2009年12月31日，鞍鋼鐵、鋼、鋼材產量分別達到2050.95萬噸、2012.66萬噸、1899.79萬噸，均創歷史最好水平，其中鐵、鋼年產量首次超過2000萬噸。這是鞍鋼在外部環境極其困難的情況下，通過外拓市場，內抓管理，深挖潛力，實現了生產經營的重要突破。

　　面對2008年三季度以來內需及出口低迷，價格低位運行的市場形勢，鞍鋼確定了“以銷定產、以產定采、靈活應對”的原則，堅持外拓市場內抓管理，強化生產組織，做到品種和產能及時調節。各單位、各系統協同配合，深挖自身潛力，大力壓縮各項可控費用。營銷系統千方百計擠市場，在出口大幅萎縮的情況下，積極調整營銷策略，加大國內市場開發力度，加強與戰略直供企業的合作，擴大鞍鋼產品的市場占有率。特別是鞍鋼鲅魚圈鋼鐵新區現代化的工藝技術和裝備優勢得到發揮，生產能力得到釋放，投產10個月后煉鐵、煉鋼、熱軋線全部實現達產，鐵、鋼年產量雙雙超過500萬噸，為鞍鋼鐵、鋼年產量雙超2000萬噸作出了重要貢獻。

　　鐵、鋼年產量雙超2000萬噸是鞍鋼走內涵式發展道路，在各項指標不斷改善、節能減排取得新成績的前提下實現的。2009年，鞍鋼主要經濟技術指標得到進一步改善，其中本部指標與去年同期相比，16項指標有所改善，化工全焦耗洗煤、冶金焦M40、冶金焦灰分、高爐利用系數、綜合焦比、入爐焦比、噴煤比、高爐風溫、連鑄坯合格率、鋼材合格率、噸鋼綜合能耗、噸鋼可比能耗、噸鋼耗新水等指標創歷史最好水平。鞍鋼堅持走低碳經濟發展道路，綜合能耗、噸鋼耗新水指標同比大幅降低，實施了煉鐵總廠西區燒結煙氣脫硫等單項污染治理項目14項，主要污染物COD、SS、石油類、氨氮、廢水和煙粉塵、SO2排放總量同比大幅削減。同時，創新型企業建設取得明顯成效。“高性能造船用鋼制造技術創新與集成”項目榮獲國家科技進步二等獎， “長壽命高耐蝕新型涂鍍層品種及工藝技術開發”、高強度橋梁用鋼Q500qE在鐵路橋梁中的應用試驗研究等取得新的成果。大線能量焊接船板在國內率先通過五國船級社認證，其中最高鋼級EH40－W100、最大厚度100 mm的船板為國內首創、國際領先水平。核電用鋼開發取得新進展，SA－738Gr.B完成首輪試制并獲得成功，A588核電模塊用鋼通過生產試制。大規格GCr15軸承用鋼開發獲得成功，具備了用轉爐生產高品質特鋼的能力。高強抗大變形管線鋼X70、X80通過山海關管廠制管試驗，具備工業批量生產條件。“低碳低硅無鋁相變誘發塑性鋼開發”通過中國鋼鐵工業協會科技成果鑒定，成為國內首家TRIP780鋼批量供貨企業。“冷軋機板形控制系統核心技術自主研發與工業應用”通過省級科技成果鑒定。17項創新成果入選第十四批中國企業新紀錄。