5月12日汶川大地震使攀鋼外埠企業攀成鋼、攀長鋼等受到不同程度的損失。攀枝花本部各單位在時刻關心和支援兄弟企業抗災自救的同時，根據（集團）公司《關于切實加強地震災情應對工作的緊急通知》要求，認真研究穩定生產措施，確保穩產高產，多創效益，以實際行動支援攀成鋼、攀長鋼的抗震救災工作，盡最大努力把地震災害造成的損失減少到最低程度。震后10天時間，攀鋼本部各單位隊伍穩定、生產正常，主要生產指標全面超過計劃，為受災企業抗震救災提供了堅強的支援。

　　新鋼釩公司明確“在（集團）公司抗震救災中發揮中流砥柱作用”的態度，將多創效益作為對抗震救災的最大支持貫穿到生產經營、節能減排等各項工作中。截至5月22日，月累計生產生鐵34.1萬噸，轉爐鋼30.9萬噸，板坯17.3萬噸，方坯13.5萬噸，軌梁材10.5萬噸，熱軋卷17萬噸，冷軋材7.65萬噸，精釩渣1.2萬噸，全部超計劃完成了生產任務。一是采用以生產主體單位為甲方，新鋼釩設備部門全面負責協調檢修與生產的新型檢修模式，4號高爐小型聯合檢修。新鋼釩公司。并與承擔檢修任務的攀鋼冶金工程公司密切配合，無縫銜接，調整施工網絡，變平常的串聯作業為平行作業，確保檢修任務提前完成。二是針對北面寶成線中斷、成昆線擁堵對攀鋼生產所需物資及產品外發的影響，迅速制定保產保供措施。積極尋找替代資源，在攀枝花、昆明及南線相關地區尋找、落實可替代資源；針對運輸線緊張狀況，對在途和即將發運的物資、設備，采取走南線或者長距離汽車運輸的方式確保供應。迅速清理庫存，對于供應緊張的物資、設備提前制定預警預案，制定應對方案，落實采購責任。三是加強上工序與下工序、工序內部之間的無縫銜接管理，確保產能進一步釋放。煉鐵廠根據生產任務和每天原燃料消耗情況，認真做好進料預測工作，做好上下部調劑和規范操作，加強過程控制，深挖高爐生產潛力，盡最大努力釋放產能。截至5月22日，該廠在4號高爐年修的情況下，日均產量達到了1.58萬噸以上，創造了生產最高水平。軌梁廠、熱軋板廠、冷軋廠等成材廠以產品運輸外發為龍頭，充分利用現有庫容，合理組織生產，保證生產建設各工序、環節的暢通。截至5月22日，重軌、冷軋板、熱軋板等重點產品產量全面超過計劃。

　　礦業公司將主要精力放在保證本部所需原料的供應上。選礦工序堅持按照鐵精礦品位54%以上組織生產，在確保磁選入磨粒度合格、穩定的基礎上確保日破碎量3.2萬噸，為增強球磨機臺時處理量，提高球磨機作業率提供可靠保證。進一步推行精細化操作和精細化管理，對小時、班、日生產產量等指標作出調整，并納入到班組的生產指標考核當中。5月12日至22日，礦業公司確保了日產鐵精礦1.4萬噸，品位穩定在54%以上。

　　地震災害使金山耐材全面停產，冶材公司一直處于低庫存狀態的鎂砂、礬土、添加劑等大宗原料更加告急。冶材公司緊急啟動應急生產方案，立即組織人員對各種庫存原料量再次進行清理、確認，制定優化生產組織的保證措施，確保原料生產周期。在原料組織方面，立即派出專人到昆明等受震災影響較小的地區聯系產品，努力增大資源量；采取將原料從東北用船運至重慶，再轉由汽車運輸；同時，組織人員對周邊耐材生產企業資源進行摸底，納入該公司保供體系，確保生產需要。在保供方面按照用戶基本技術指標要求，用公司本生產及其它原料替代，停止一切產品的對外銷售，集中全部資源保證正常生產。

　　發電廠重點圍繞“查安全管理工作、查防人身傷亡措施、查季節性反事故措施、查設備檢修安全管理”工作，認真做好安全檢查，特別是加強對鍋爐、汽機、發電機、變壓器等重要設備的安全檢查和監管，優化生產組織方案，確保三臺機組安全運行；不斷優化電網運行方式，使電網運行效率和安全可靠性大大提高，穩定安全地做好了電力供應。

　　鈦業公司提出“實干爬坡真出力，挑戰困難真流汗，奮力跨越真爬坡”的指導思想，創造性地開展工作。選鈦廠加強生產組織和設備、流程管理，最大限度的提高產能，5月1日至20日，共生產鈦精礦1.5萬噸，達到近年來最好月產水平。鈦白粉廠、鈦冶煉廠以“利潤最大化”為原則，繼續優化工藝操作，科學、均衡、穩定生產，加強降低消耗、控制費用工作，提高經濟效益。（時間：5月26日10：00）