近日，在寶鋼集團八鋼公司生產新區內，鏟車隆隆，機車穿梭，總儲量為8.2萬立方米的圓頂煤倉項目破土動工。該項目總投資2.5億元，是八鋼近三年來單項投資最大的環保項目，建成后每年可以減少近萬噸的煤粉二次污染。

　　為打造天山下的綠色鋼企，“十一五”期間，八鋼已經完成節能減排項目投資14億元，啟動和實施了30余項節能減排重點項目，目前在冶金行業大力推廣的節能工藝技術，大都在八鋼得到應用。

　　“十一五”期間，特別是全球金融危機以來，為應對挑戰，八鋼公司精打細算過緊日子，大幅度壓縮各類開支，但在節能減排方面，堅持資金不減、項目不減、力度不減、目標不變。今年以來，十多個節能減排項目在八鋼先后投入應用。例如，投資6000萬元的焦化老區煤氣脫硫項目每年可減少二氧化硫排放2600噸至4400噸。同時，可回收1000噸左右的副產品——硫膏。

　　五年間，隨著一大批節能減排先進技術的應用，八鋼的污染排放指標逐年下降。今年上半年，八鋼干熄焦裝置已累計發電近2億千瓦時，噸鋼二氧化硫排放量同比下降0.15千克、COD排放同比下降0.04千克、煙塵排放同比下降0.72千克。近三年來，八鋼回收利用廢氣約6.86萬噸標煤，累計發電超過2億千瓦時，區域空氣質量全年有200天以上達到二級，為烏魯木齊市環境質量的改善作出了積極貢獻。

　　噸鋼耗新水指標是反映鋼鐵企業能耗水平的標志性指標。近年來，八鋼通過逐步淘汰高耗能、高耗水的落后生產系統，實行循環水系統集中管理和專業化管理，噸鋼耗新水指標不斷進步。目前，已達到國內先進水平。

　　按照新一輪發展規劃，“十二五”期間，八鋼將秉承環境經營理念，在新疆大發展大建設時期，不僅要完成產業結構調整，同時也將在節能減排、環保治理等方面實現跨越式發展。