為實現國家“十一五”節能目標，2010年以來，大唐淮北發電廠按照“五確認，一兌現”閉環管理流程，多措并舉，較好地完成了預定目標。日前，由淮北市經信委、能源辦、節能監察中心組成的淮北市第四節能督察組，對淮北發電廠“十一五”及2010年節能目標完成情況進行檢查，認為該廠節能工作扎實規范，節能改造成果顯著，關停老小機組、淘汰落后高耗能設備，實現“上大壓小”成績突出，超額完成節約5萬噸標煤量的“十一五”節能目標。

　　在開展節能工作的過程中，大唐淮北發電廠實施了4項有效措施：一是編寫節能手冊。為指導職工在生產過程中提高機組效益，進一步提做好雙增雙節工作，該廠發電部組織編寫了8萬多字的節能手冊，內容包括設備規范、經濟指標名稱及計算公式、經濟運行問答、節能措施方法經驗、節能法規制度等7部分，對提高機組效益、規范節能行為具有重要的指導意義。

　　二是加強技能改造。該廠先后對3臺主變冷卻器散熱片進行清洗。通過清洗，使各臺次主變運行溫度平均降低20度，停運了兩組冷卻風扇，每月可節電1500千瓦時。此外，該廠通過真空泵清洗，使真空提高0.3千帕；通過對凌云工業園1號管道改造，日節約用水1500噸；通過對22號深井泵流量表進行調整，并安裝截流孔板，每天降低流量1000多噸，年節約達53萬元。

　　三是加強技術監控。該廠要求值班人員對汽水品質嚴密監視，加強分析，合理控制循環水濃縮倍率。通過技術攻關，使8號機組循環水濃縮倍率從3.2提高到3.5，實現每天節水約400到500噸，僅此一項每年就可節水近20萬噸。

　　四是加強煤泥混燒。該廠注重加強煤泥摻燒的過程管理，從煤泥的供應、入廠卸車、指標化驗、摻配原則、燃燒調整等方面進行系統的總結分析，不斷完善摻配方案和各項技術措施，及時解決摻配過程中出現的各種問題，使摻燒工作逐步實現規范化、科學化。截至目前，該廠年度共摻燒煤泥近15萬噸，節約生產成本1400余萬元。