“十二五”開局，大唐桂冠合山發(fā)電公司積極開展本企業(yè)節(jié)能減排新目標(biāo)的制定和攻關(guān)工作，瞄準(zhǔn)“降油耗、控非停、降煤耗、減排放”四個(gè)重點(diǎn)，層層分解，責(zé)任到人，助推節(jié)能減排工作再上新臺(tái)階。

　　一是力摳細(xì)節(jié)降油耗。該公司對(duì)生產(chǎn)耗油的每個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行了細(xì)致梳理和嚴(yán)格管理，倡導(dǎo)廣大員工從日常工作入手，一點(diǎn)一滴抓節(jié)油。為降低鍋爐試驗(yàn)用油，該公司通過油槍定期壓縮空氣吹掃試驗(yàn)，重新出臺(tái)了油槍試驗(yàn)管理規(guī)定，有效減少定期試驗(yàn)耗油量；優(yōu)化冷態(tài)開機(jī)操作，制定油耗標(biāo)準(zhǔn)，開爐時(shí)，充分發(fā)揮少油點(diǎn)火系統(tǒng)的作用，及時(shí)投粉，做到少燒油多燒粉，降低機(jī)組啟動(dòng)耗油；停機(jī)時(shí)，通過精心調(diào)整燃燒，控制機(jī)組下滑曲線，做到無油停機(jī)；在機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，通過優(yōu)化摻配比例和燃燒調(diào)整，使得入爐煤的揮發(fā)份平均為17.35%，達(dá)到180兆瓦低負(fù)荷下不投油穩(wěn)燃的要求。此外，積極開展油耗小指標(biāo)競(jìng)賽，參與燃油系統(tǒng)變頻改造，進(jìn)一步加大考核力度，調(diào)動(dòng)人員主動(dòng)節(jié)能的積極性，使油耗及其它能耗均得到有效降低。

　　二是強(qiáng)化管理控“非停”。降低機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)，確保工廠企業(yè)、居民平穩(wěn)安全用電，可以有效節(jié)約無形資源，實(shí)現(xiàn)效益最大化。2011年，該公司提出了全年機(jī)組“零非停”目標(biāo)。充分利用星級(jí)考評(píng)管理平臺(tái)，將安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)崗位、每個(gè)人，推動(dòng)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。針對(duì)近期負(fù)荷較降爐膛結(jié)焦嚴(yán)重的問題，該公司多次召開會(huì)議，制定應(yīng)對(duì)方法，通過加強(qiáng)爐膛吹灰及機(jī)組調(diào)峰變負(fù)荷運(yùn)行，從降低爐膛溫度及火焰中心、均等同層一次風(fēng)速、提高一次風(fēng)的剛度、避免缺氧燃燒等方面入手進(jìn)行燃燒調(diào)整，同時(shí)對(duì)摻配煤提出合理化建議，經(jīng)過優(yōu)化鍋爐運(yùn)行調(diào)整，使?fàn)t膛掉大焦次數(shù)明顯減少，爐膛結(jié)焦得到了緩解，有效避免了因爐膛掉焦引發(fā)的機(jī)組“非停”事件發(fā)生。

　　三是“逐日追蹤”降煤耗。該公司積極開展燃料管理、配煤摻燒及優(yōu)化運(yùn)行工作，以月度下達(dá)的供電煤耗指標(biāo)為基準(zhǔn)，對(duì)影響供電煤耗的各項(xiàng)指標(biāo)和各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了認(rèn)真分解，利用燃料日摻燒表，對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)實(shí)行日核對(duì)、周分析，并根據(jù)當(dāng)日分析的結(jié)果和機(jī)組運(yùn)行情況，合理安排第二天的機(jī)組運(yùn)行方式，優(yōu)化燃燒調(diào)整，加強(qiáng)機(jī)組參數(shù)調(diào)整。根據(jù)近期的來煤結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)情況，制定了相應(yīng)的燃煤摻配方案，通過調(diào)整貴州無煙煤、低硫煙煤和合山本地煤摻配比例，有效降低供電煤耗。

　　四是技術(shù)改造減排放。該公司以落實(shí)上級(jí)公司脫硫機(jī)組達(dá)標(biāo)排放示范點(diǎn)為動(dòng)力，以企業(yè)正在開展的脫硫系統(tǒng)改造為契機(jī)，加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行管理，優(yōu)化運(yùn)行調(diào)整，完善脫硫設(shè)備改造工作，提高脫硫設(shè)備維護(hù)水平、脫硫設(shè)備可靠性及投運(yùn)率，確保機(jī)組達(dá)標(biāo)排放。同時(shí)，加快推進(jìn)節(jié)能新技術(shù)推廣，不斷完善技術(shù)支撐體系，通過合同能源管理，開展煤粉動(dòng)態(tài)分離器技術(shù)改造、空氣預(yù)熱器柔性密封技術(shù)改造、水環(huán)式真空泵密封水冷卻技術(shù)改造、鍋爐煙氣余熱利用技術(shù)改造、給水泵變頻改造、升壓風(fēng)機(jī)變頻改造等能源管理項(xiàng)目，重點(diǎn)解決排煙溫度高、空氣預(yù)熱器漏風(fēng)大等問題，進(jìn)一步降低排放量。