6月10日，全國節能周活動第一天，往日喧囂的中國北車天津裝備公司風泵房迎來一片寧靜，運轉多年的集中供風空氣壓縮機停止了工作，并結束了它的歷史使命。安裝在各用風單位的10臺新型節能螺桿式空氣壓縮機，將投入使用滿足生產需求。這是天津裝備公司在節能減排上采取的一項新舉措，一年可節電22%。

　　此次壓縮空氣調整生產用風供應方式，實施集中變分散的改造，是在進行廣泛調研科學論證的基礎上實施的。長期以來，天津裝備公司一直采用集中供風的方式，由風泵房統一管理和供應。由于用風點分布各處，用風時間、用風頻率、用風壓力、用風量等各不相同，為滿足不同需求，只能采用三班連續運轉。不僅造成能源浪費，也增加了生產成本。現購置了10臺小型空氣壓縮機，安裝在分廠車間自行管理使用，該機可根據現場生產需要，自行調整風壓、風量等技術參數，提高了供應質量和靈活性，避免了長距離輸送和集中供風造成的浪費。

　　此次生產用風方式的改變，不僅達到節能減排的目的，還節省了資金。據測算，原集中供風耗電190萬度/年，供風總成本約170萬元/年；分散供風后成本預計為130萬/年，不算人工和維修費用，就可降低成本40萬，節約電能42萬度，一年節電達22%。