近年來，寶鋼股份鋼管條鋼事業部大力推進節能降耗工作，去年底以來先后完成10多項節能改造和能源管理項目。目前，這些項目均已取得實效。其中“鋼管水泵涂敷改造”、“UOE及涂層主電氣室無功補償改造”、“模鑄錠BV30運輸保溫節能改造”三大項目效果尤為明顯。

　　為扎實推進節能降耗工作，鋼管條鋼事業部專門成立了熱工專業、高效電機更新與替代、壓縮空氣系統節能、余熱回收利用、循環水系統節能專業推進等團隊，并由事業部能環室牽頭，明確工作目標和責任人。

　　水泵經長期運行存在氣蝕等損傷，影響運轉效率，造成無謂的電損耗。去年，鋼管條鋼事業部把“鋼管水泵涂敷改造”列為專題項目，引入合同能源管理實施改造。團隊通過采用高分子材料先行修復，再進行節能材料涂敷，達到提高水泵運轉效率和節電的實效。去年以來，事業部共完成11臺恒速泵涂敷改造，項目投運5個月來收效良好，平均每月節電6萬千瓦時。

　　UOE產線10KV段未設無功補償裝置，其電流損耗相當大，造成電量浪費，影響生產成本。去年，事業部對UOE產線10KV母線實施改造，增設相匹配的無功補償裝置，達到了電力系統要求。今年1至5月，該項目節電300萬千瓦時。

　　煉鋼脫模后鋼錠裸露運送至初軋廠，其熱量被自然放散。為對鋼錠模實施有效保溫，去年，在寶鋼股份運輸部牽頭下，鋼管條鋼事業部、寶鋼節能技術有限公司和寶鋼股份煉鋼廠合作，設立了“模鑄錠BV30運輸保溫節能改造”的合同能源管理項目，通過加裝保溫罩，實現模鑄錠熱裝熱送。經測算，改造后的模鑄錠溫度由600攝氏度上升到700攝氏度，平均每月節約煤氣10萬立方米。

　　據悉，事業部年內還將完成“大方坯加熱爐加熱模式優化研究”、“高效水泵技術應用”、“電爐合金庫除塵風機節電改造”等一批具有節能潛力的項目。