近年來，中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司內(nèi)蒙古一機(jī)集團(tuán)公司在經(jīng)營(yíng)改革不斷發(fā)展的同時(shí)，不忘抓污染治理。“十一五”以來，一機(jī)集團(tuán)在節(jié)能減排、經(jīng)濟(jì)發(fā)展方面取得了的顯著成績(jī)有目共睹。如今，在內(nèi)蒙古包頭市眾多企業(yè)中，一機(jī)集團(tuán)不僅在經(jīng)濟(jì)效益上是“老大哥”，而且在 減排治污方面也成了當(dāng)仁不讓的“排頭兵”。

　　進(jìn)入“十二五”以來，一機(jī)集團(tuán)環(huán)境管理面臨著前所未有的困難和壓力，靠傳統(tǒng)的管理模式已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代管理的要求，靠強(qiáng)化過程考核、結(jié)果責(zé)任追究等手段已不能解決污染物減排問題，管理創(chuàng)新勢(shì)在必行。一機(jī)集團(tuán)提出，把能源管理作為提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要內(nèi)容，使節(jié)能減排貫穿于結(jié)構(gòu)調(diào)整、工藝創(chuàng)新和各項(xiàng)管理之中，積極履行好社會(huì)責(zé)任。公司按照推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝流程、能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化，推進(jìn)節(jié)能減排技術(shù)進(jìn)步，提高能源利用效率，減少污染物排放的基本思想，努力實(shí)現(xiàn)管理創(chuàng)新，由被動(dòng)式、補(bǔ)救式、整治式管理，向主動(dòng)提高工藝技術(shù)水平，提高能耗水平，有效實(shí)現(xiàn)污染物減排。

　　多年來，一機(jī)集團(tuán)固體廢物主要來源于鑄造用舊型砂，本著減少?gòu)U物排放，節(jié)約資源、降低生產(chǎn)成本的原則，一機(jī)集團(tuán)在廢砂回收再利用上做了大量的工作，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。公司引進(jìn)兩條生產(chǎn)線，選用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的舊砂回收系統(tǒng)，采用離心式再生機(jī)通過摩擦脫模的原理對(duì)高溫后的舊砂進(jìn)行處理回收。每條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力是一小時(shí)處理十噸廢砂，兩條生產(chǎn)線每天處理舊砂能力在200噸以上。作為鑄造用舊型砂使用大戶的所屬一分公司，去年生產(chǎn)用新砂9064噸，使用舊砂51126噸，舊砂利用率為84.9%，節(jié)約新砂購(gòu)買費(fèi)用460.13萬(wàn)元，節(jié)省排污費(fèi)127.8萬(wàn)元。

　　一分公司也是該公司天然氣消耗的大戶，消耗比例高達(dá)13%，而一分公司天然氣主要用于鑄造工序熱處理，年消耗天然氣386萬(wàn)標(biāo)立方米，排放二氧化硫660kg，熱處理采取間斷加熱的工藝，間斷式加熱的熱處理設(shè)備無(wú)法形成連續(xù)性生產(chǎn)，使得熱處理爐熱效率低，利用率低，爐體壽命短，造成了大量的能源浪費(fèi)。針對(duì)存在的問題，本著節(jié)能降消，減少污染物排放的宗旨，新建了一條車鉤連續(xù)懸掛熱處理生產(chǎn)線替代傳統(tǒng)的間斷式熱處理設(shè)備。改造后通過積放式懸掛輸送鏈將帶熱處理工件輸送到淬火加熱爐中加熱和保溫，出爐后達(dá)到回火冷卻進(jìn)行吹風(fēng)或噴淋冷卻，最后運(yùn)行到卸料工位，完成一個(gè)循環(huán)。該項(xiàng)目建成后，年節(jié)約標(biāo)煤3256.45噸，節(jié)約天然氣271.37萬(wàn)m3，減排二氧化硫461kg，減排氮氧化物4800kg，年節(jié)約能源費(fèi)619.43萬(wàn)元。

　　今年，一機(jī)集團(tuán)提出“系統(tǒng)化管理、專業(yè)化服務(wù)”工作新思路。上半年，通過集團(tuán)化管控，僅能源管理一項(xiàng)就節(jié)約資金120萬(wàn)元。與此同時(shí)，還在公司范圍內(nèi)大力推廣節(jié)能新技術(shù)、節(jié)能新產(chǎn)品、新材料的應(yīng)用，最大限度地降低能源消耗，為能源精益管理、節(jié)能降耗、降本增效起到了積極的推動(dòng)作用。經(jīng)過近年大幅度的能源結(jié)構(gòu)調(diào)整，該公司節(jié)能減排取得了顯著的成績(jī)，二氧化碳、氮氧化物排放量都有大幅度下降，環(huán)境質(zhì)量有了較大的提高。

　　一機(jī)集團(tuán)每年消除產(chǎn)生量大、對(duì)環(huán)境危害大的1200噸煤焦油渣和300噸乙炔漿渣，僅這兩項(xiàng)每年僅處置費(fèi)就節(jié)省255萬(wàn)元。通過對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)中水回用，每年節(jié)約新鮮用水量約50萬(wàn)噸，減少COD排放量21.4噸，節(jié)省綠地灌溉、景觀湖補(bǔ)水等用水費(fèi)200萬(wàn)元。公司在大氣污染減排方面也取得了顯著的成績(jī)，二氧化碳、氮氧化物排放量有大幅度的下降，目前，由于全部使用電、天然氣等清潔能源，在提高能源利用率，改善耗能設(shè)備處理方面也做出了突出的貢獻(xiàn)。