日前，具有我國自主知識產權的電鍍鋅生產線在山東平度投產成功，該生產線投產成功標志著電鍍鋅技術被少數發達國家壟斷的局面被打破，我國進入該技術領域的領先行業。

　　電鍍槽是電鍍鋅生產線的核心設備。此設備技術長期以來被世界上少數發達國家壟斷。上個世紀90年代初，北京冶金設備研究設計總院開始研發新型電鍍槽設備技術，經過10多年開發研制，新型電鍍槽設備技術在該院研發成功，打破了當今世界上帶鋼連續電鍍鋅生產線核心工藝設備技術由日本新日鐵和奧地利安德里茨公司壟斷的局面，形成了日本、奧地利、中國在電鍍鋅生產線核心工藝設備技術領域三足鼎立的新格局，使我國躋身于帶鋼連續電鍍鋅工藝設備技術的先進行列，北京冶金設備研究設計總院也成為國內擁有自主核心工藝設備技術的唯一科研院所。

　　2005年底該院以設備技術總承包的形式，承擔了山東華仁（青島）鋼業開發有限公司帶鋼連續電鍍鋅生產線，經過1年多的建設，該生產線于2007年9月建成，并一次試車成功。該生產線設計年產為15萬噸，帶鋼的最大寬度為1250mm，最大厚度為1.2mm，機組工藝段帶鋼運行最高速度90m/min，可生產電鍍鋅鋼板的各種品種，并根據不同產品的要求進行涂油處理。目前，該生產線正式生產出了電鍍鋅板中的“無處理板、磷化板、鈍化板、耐指紋板” 全部四個產品，尤其是電鍍鋅板最高級別的產品——耐指紋板，一次試鍍成功，產品實物質量達到國內進口的質量。

　　該生產線上的核心設備——電鍍槽及其電控設備技術，都是由北京冶金設備研究設計總院技術人員自主研發的。據專家介紹，其總體技術和當今世界最先進的水平式電鍍槽——日本的LCC-H槽相當，部分性能指標還要優于日本。同時，該生產線還配備了該院自主開發的電解清洗槽、酸洗槽，均具有當今國際先進水平。該生產線是以我國自主知識產權建成的第一條生產線，創造了“設備安裝一次成功、設備調試一次成功、四個產品一次試鍍成功”等多個第一的水平。要對該項目進行了認真地總結，把項目的收尾工作做好，尤其是要對此項技術進行全面的總結，根據現場生產情況再進一步全面的提升，形成具有我國特色的電鍍鋅生產技術，為國民經濟的發展做出我們國家科研院所應有的貢獻。中冶集團領導沈鶴庭總經理在設備院檢查指導工作時，專門觀看了該條生產線生產的耐指紋電鍍鋅板，他對該生產線給予了高度的評價。目前，中冶設備研究總院技術人員正加緊對該工程項目進行總結，并結合試生產情況進行技術完善，同時對下一步還要進行深入開發的技術進行論證。