近日，攀鋼集團攀成鋼公司自主開發的控鉻碳鋼無縫管已陸續交付國家“十五”核電自主化依托項目—嶺澳二期核電站，這是我國百萬千瓦級核電站首次全臺套使用國產壓力管道管件。據有關專家介紹，此前我國60萬千瓦級以上的核電站管道大多數都依靠進口，此次攀鋼自主開發生產的壓力管道管件首次全臺套用于百萬千瓦級核電站，不僅結束了我國此類管道管件長期依賴進口的局面，而且將有力地推動我國核電建設國產化進程。

　　嶺澳二期核電站是國家核電自主化依托項目，是國家“十五”期間唯一開工建設的核電站，同時也是我國首個采用自主品牌技術路線“CPR1000”建設的百萬千瓦級核電站。嶺澳二期核電站開工后，廣東核電集團借鑒國內外核電與火電同級別機組的建設經驗，提出了國產化方案，決定常規島建設中的高壓、合金及控鉻管道管件全部國產化。

　　據介紹，核電站的汽水輸送管道存在“FAC（流動加速的腐蝕）”現象，會使碳鋼管內表面具有保護功能的氧化膜脫落、變薄，使鋼基體的耐蝕性變差，因此需要采用“控鉻碳鋼”來提高輸送管的抗汽水沖蝕性能。但因我國核電站建設起步很晚，像控鉻碳鋼無縫管這種核電專用材料的有關資料在國際上是受到嚴格控制的，生產工藝技術更不會公開報道。因此，自主開發屬國家尖端領域的國產核電用控鉻碳鋼無縫管，是滿足我國首個采用自主品牌技術路線建設百萬千瓦級核電站的重要環節。

　　由于攀鋼雄厚的研發實力和幾十年生產無縫鋼管的成熟經驗，特別是近年按照國內外產品技術標準及核電用管技術規范，先后為巴基斯坦某電站、嶺澳核電站、秦山核電二期工程生產核電用管的成功實踐，受到嶺澳核電站二期工程總包方的高度關注。經過多方考察論證，總包方提出了和攀鋼合作開發“控鉻碳鋼核電管”的要求。攀成鋼公司最終按期交付管件。