新興鑄管集團有限公司蕪湖新興鑄管公司在發展壯大過程中，始終堅持科學發展觀、不斷追求打造資源節約型、環境友好型企業。2007年以來，蕪湖公司積極采取各項有力措施，在節能減排工作上成效顯著，為構建資源節約型、環境友好型企業，促進實現又好又快發展創造了新的條件。

　　今年以來，蕪湖公司高度重視節能減排工作，在加大技術改造和加快投資步伐的同時，不斷加大節能環境的管理和投入力度。僅環保投入就達2.5億元，占總投資額的14%以上；與此同時，逐漸建立了比較完善的環境保護系統，形成廢氣處理能力215萬立方米/小時，每年可減少煙塵排放量7.5萬噸，減少二氧化硫排放量1500噸。新增廢水處理能力達1275立方米/小時，做到了廢水零排放。蕪湖公司先后通過了ISO9002、ISO14001和GB/T18001認證，部分經濟指標、技術指標、能耗指標達到了同行業先進水平。
 
　　2007年，是蕪湖公司快速發展的關鍵性一年，蕪湖公司多項重要的能耗指標均有下降，萬元產值能耗達到2.0645噸標煤，比上年下降了25.17%，今年9月份和10月份蕪湖公司萬元產值能耗首次降到2噸標煤以下，實現了歷史突破；噸鋼綜合能耗實現683.6公斤標煤，提前完成了新興鑄管集團公司下達的年度目標；鑄管噸產品綜合能耗664.4公斤標煤，比去年下降了5.6%；噸鋼耗新水2.61立方/噸；節能量同比去年節能24.46萬噸標煤。

　　成績的取得來之不易。針對今年以來逐漸嚴峻的節能形勢，蕪湖公司不斷加大能源管理力度，在能源管理領導小組的基礎上，蕪湖公司今年又成立了“公司節能減排領導小組”和“清潔生產領導小組”。蕪湖公司先后下發了《關于進一步加強能源管理實現節能目標的決定》、《公司節能減排考核辦法》以及《環保管理考核辦法》等制度性文件，將節能管理目標分解到各生產事業部，與各單位簽訂了目標管理責任書，明確了各單位的考核獎勵措施，各事業部主要負責人連帶考核。

　　為加強管理，蕪湖公司組織深入開展了能源對標、能源摸底調查、用能狀況分析、工序能耗分析、能源審計等工作，深入研究能源管理中的不足，利用管理、技術改造等為節能工作提供支撐。今年以來，各事業部開展了各種形式的節能降耗工作，完成節能技術改造數十項，部分改造還在繼續當中。煉鐵部為提高風溫，運用了先進的卡魯金式熱風技術，新建了十號熱風爐，并對其他幾座熱風爐進行了先后改造，開展了高爐富氧鼓風，使高爐產量大幅度提升，日產從年初的3400多噸增加到4000噸以上。此外，球團、煉鋼、鑄管等單位的工序能耗也比去年有大幅度降低。環保方面，燒結部在去年底和今年一季度對燒結機進行了除塵改造，粉塵排放量達到國家標準。

　　在取得成績的同時，蕪湖公司領導層清醒地認識到目前的問題和不足，早在今年9月，蕪湖公司就初步謀劃了2008年節能減排工作計劃，將能源消耗指標確定在一個新的水平上。目前，公司在仔細分析存在的問題和節能潛力的同時，已確定了新的更高的節能目標，進一步明確了“十一五”期間的奮斗目標。