一汽集團公司在實現企業經濟又好又快發展的同時，始終把資源節約擺在企業戰略發展高度統籌規劃實施。近年來，在企業的生產規模和汽車產量逐年增加，生產原材料價格不斷攀升的情況下，企業的降耗增效工作取得了喜人的成果。2007年，一汽集團全年銷車143.6萬輛，比2006年增長23.2%，可萬元產值綜合能耗0.101噸標準煤,比2006年下降18.8%，萬元工業增加值綜合能耗0.457噸標準煤，完成了國家要求每年下降4%的目標。

　　堅持依靠技術進步，深挖企業節能潛力，大力推動企業節能降耗工作是一汽取得較好的節能效果的重要因素。作為國有特大型企業，能源消耗大戶，一汽非常注重先進節能技術在企業生產各環節上的應用，他們與哈工大通過產學研的方式解決的“動態無功率補償”項目曾獲得國家科技進步的四等獎。目前，成為國家重點推廣的節能技術。如今這項技術在一汽解放公司的卡車生產線、專用車生產線和經濟型轎車生產線相關工位被廣泛應用，平均節能達到10%以上。

　　民用上廣泛采用的太陽能熱水器也是一汽首先應用于企業中。一汽集團下屬的客車公司于2003年7月由廠區遷入長春市的經濟開發區，使用的熱源是開發區提供的蒸汽，通過“汽—水換熱器“加熱，提供職工洗澡和食堂用熱水，每年用蒸汽量4000多吉焦，熱費近20萬元。“汽—水換熱器“加熱存在著加熱水在管道中泄漏、管路沿程熱能的損失、蒸汽凝結水不回收等浪費現象，一汽客車公司于2005年投資30萬元對其進行了改造，建立了太陽能熱水系統。投入使用后，每月節約蒸汽費用1.62萬元，年節約19.44萬元，19個月就收回了全部投資。他們的作法在一汽集團內部得到了重點的推廣。2007年一汽—大眾投資19.43萬元采用太陽能加熱代替高溫水加熱，解決職工洗浴及食堂生活用熱水，每年節約費用達58.10萬元。長春豐田發動機廠應用太陽能代替蒸汽，年節約費用達45萬元。

　　在一汽先進的節能技術的應用隨處可見。為加強廢水資源化的利用工作，一汽投資2084萬元進行的中水利用的技術改造工程。在這項工程中，設計上采用世界先進的超濾（技術處理中水）和反滲透工藝，使處理后的污水達到純凈水的標準。應用變頻技術改造設備、機床；應用大功率三基色稀士節能燈、金屬鹵化物燈改造廠房照明；用蒸汽錘改電液錘等等。一汽依靠科技進步進行的許多技術、設備的改造，取得很好的節能效果，僅2007年一汽共完成節能改造計劃165項，投資3362萬元，節約能源15630噸標準煤，節水113萬立方米，節約總價值4822萬元。2007年12月20日至21日，由吉林省經委、省質監局、省節能監察中心、長春市經委、長春市質監局組成聯合監察組，對一汽集團公司的節能工作和消耗能源量化管理及節能達標情況進行了年度專項復查。復查結束后，考評組合議認為：一汽集團公司節能技術應用居國內同行業領先水平。

　　到2009年末，一汽要實現的節能減排的目標是：萬元產值增加值能耗比2005年末下降16%，SO2和COD排放量分別比2005年下降8%。為實現這項目標，一汽著手制定企業的未來的“節能減排”的規劃，其中加大節能技術應用設備的更新和技術改造已擺在突出的戰略位置。