近日，中鋼邢機全員創新工作又傳喜訊，由中鋼邢機員工自主創新的《高鉻鋼質量研究》課題順利結題。該成果使公司高鉻鋼軋輥生產的廢品率平均降低了20%，通過降低廢品損失，每年為企業創造效益高達800余萬元。

　　高鉻鋼軋輥是目前世界最先進軋機使用的工作輥，其生產工藝和核心技術過去一直為國外壟斷。中鋼邢機經過多年科技攻關和研究，雖已成功研發制造了高鉻鋼軋輥產品，但廢品率相對較高。企業整體加入中鋼集團后，中鋼邢機以代表國家參與全球競爭的責任感和使命，不斷加大新產品研發力度。公司成立了《高鉻鋼質量研究》創新課題攻關組，制定了各階段工作計劃，從工藝改進、生產組織、檢測與質量分析、工序把關等各生產環節為每位成員明確了分工和責任，通過制定完善高鉻鋼軋輥熔煉、配料、出爐等各工序點的幾十項作業標準，分階段定期對全過程跟蹤情況進行匯總和分析，經過課題組成員的共同努力，高鉻鋼軋輥鑄造工藝參數在生產過程中不斷得到優化，產品質量得到穩定提升?！陡咩t鋼質量研究》課題直接降低了高鉻鋼軋輥的廢品率，每年通過降低廢品損失為企業創造效益高達800余萬元。