春寒料峭，鞍鋼集團操作車間內卻暖意融融。水暖系統管道內流著的是煉鋼高溫廢水，每小時約有1000噸廢水從一線煉鋼點排入水暖系統。這項措施不僅節約了污水處理費、熱水保溫費，還省下了集團每年的供暖費和水費，僅水費一項每年就為企業節省近1500萬元。而在過去，鞍鋼集團每年要為外排廢水支付上億元的污水處理費。

　　作為國內舉足輕重的鋼鐵企業，鞍鋼集團一直把節能降耗、治理污染作為一項重點工作來抓，積極承擔起中央骨干企業的社會責任。去年，鞍鋼集團實現鋼、鐵產量雙超1600萬噸，而噸鋼綜合能耗、噸鋼可比能耗、噸鋼耗新水與2006年相比，分別降低1.87個百分點、2.31個百分點和6.5個百分點。全集團實現節能25萬噸標準煤，實現節能效益2.2億元。

　　讓節能減排從源頭抓起

　　早在1998年初，鞍鋼集團就提出了建設“綠色鞍鋼”的目標。2004年9月，鞍鋼率先在中央企業中提出要建設資源節約型企業。“九五”以來，鞍鋼集團在大規模技術改造過程中，堅持技術進步與環境保護、節能減排同步進行，堅決淘汰落后生產工藝和技術裝備，依靠科技進步和自主創新，從源頭上減少污染物排放促進節能降耗。小高爐、平爐、小焦爐、模鑄等能耗高、污染重的工藝和裝備已成為歷史，取而代之的是綠色制造工藝技術和裝備。1995年以來，鞍鋼集團淘汰落后平爐煉鋼產能530萬噸，煉鋼工序實現了全轉爐煉鋼，能耗大幅降低；采用了二次除塵等環保新工藝、新技術，每年減少廢氣排放26.5億立方米，減少粉塵排放量1.8萬噸；淘汰模鑄工藝，實現全連鑄，大幅降低了能耗，減少了污染物排放。淘汰熱燒結工藝，全面實現冷燒結。新建兩臺360平方米燒結機替代8臺75平方米燒結機，燒結工序煙粉塵排放量比改造前減少43.4％；淘汰小焦爐，建成6座大焦爐；配套建設環保設施完善的焦爐裝煤和推焦除塵系統，以及3套干熄焦設施，使煙塵排放量削減80％，二氧化硫排放量削減83％。新建現代化大高爐，拆除7座1000立方米左右老高爐，淘汰落后煉鐵產能467萬噸；淘汰落后的軋制工藝和設備，建成熱連軋、冷連軋、冷軋硅鋼、萬能重軌等現代化生產線。目前，鞍鋼集團已經實現了鋼鐵生產大型化、連續化和現代化，廢水、廢氣、廢渣實現再資源化，從源頭上遏制了各類污染物的排放。

    讓資源利用達到最大化

　　鞍鋼集團是國內廠齡最高的特大型鋼鐵企業，過去廠區運輸沿用以鐵路為主導的方式。煉鋼工序的鋼坯運往軋鋼工序時，由于裝車時間久，往往是熱鋼坯變為溫鋼坯，造成很大的熱能損失。后來，鞍鋼嘗試以汽車熱裝熱送鋼坯取得成功，與火車運輸相比，具有綜合故障率低、溫度損失少、裝卸方便靈活、運行暢快等優點。2004年，鞍鋼投資購置了50臺40噸的奔馳拖車，將原來火車運送平均每趟次耗時3.5小時縮短到現在的40分鐘。

　　多年來，鞍鋼集團生產產生的近億噸鋼鐵廢渣，形成了高47米、占地面積2.2平方公里的礦渣山，成為鞍山地區一大粉塵發源地。鞍鋼集團在全面提高資源利用率的同時，積極探索礦渣開發利用的途徑和辦法，使礦渣山得到開發和深加工利用。集團開發了市場前景廣闊的高附加值、高技術含量的礦渣系列產品，如礦渣微粉、精塊鋼、精鐵粉、精渣鋼、磁選粉等，實現了冶金渣“零排放”和循環利用。鞍鋼集團在礦渣山上建設了4條鋼鐵渣生產加工線、5條鐵渣固定線、5條鋼渣固定線、9條排渣專用線。目前，鞍鋼集團日排鋼渣量達6000余噸，實現當年新渣100％加工、渣中所有鋼鐵物料100％回收。

　　鞍鋼集團還大力加強綠色制造工藝技術的研究和應用，提高二次能源利用率。他們完成了廢水、廢氣、廢渣綜合利用項目40多項，實現工業“三廢”資源化；建成了4套8萬立方米轉爐煤氣柜，實現了轉爐煤氣全部回收；建成了兩套全國容積最大、壓力最大、柜型最新的30萬立方米高爐煤氣柜；新建高爐全部配套煤氣壓差發電裝置，新焦爐全部配套干熄焦余壓發電裝置。去年，鞍鋼集團還建成了目前世界上功率最大、最先進的燃燒低熱值高爐煤氣聯合循環發電機組，每小時最大發電量可達30萬千瓦時，設計年發電量達20億千瓦時以上，可將剩余高爐煤氣和焦爐煤氣全部回收發電。

    新起點從綠色制造開始

　　在鞍鋼集團西區生產工地，參與設計施工的鞍鋼設計研究院的同志介紹說，鞍鋼西區在建設之初就把節約用水、不增新水當作一項戰略性任務。集團通過一系列自身節水建設和改造項目，使水耗指標大幅下降。新2號、新3號高爐和7號高爐采用小區域循環，即在一個系統內循環用水的辦法，明顯減少了水消耗。

  　　產工藝，建立了能源循環、水資源循環和固體廢棄物資源化循環等生產體系。

　　2007年，鞍鋼建成了能源管控中心，利用現代化信息技術優化能源管理，提高能源管理水平，能源消耗實現了實時監控。焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼5大工序能耗同比均有較大降幅。一批綠色生產工藝的應用，確保了鞍鋼集團的優質、高效、低耗生產。

　　鞍鋼集團還致力加強新一代鋼鐵材料的研究，努力為社會提供高效益、低損耗、低污染的產品，積極生產高強鋼、耐候鋼等一大批“綠色產品”，進一步深化了鞍鋼節能減排工作的內涵。

　　此外，鞍鋼集團注重加強國際能源減排領域交流合作。今年2月份，鞍鋼與歐洲碳基金、Camco國際有限公司簽訂CDM項目減排量購買協議，實現減排約1300萬噸二氧化碳。